[发明专利]一种金属材料用具有成品检测功能的生产设备

说明书

本发明涉及一种金属材料用具有成品检测功能的生产设备，包括底座、转盘和传输机构，所述底座顶部转动安装有转盘；第一电机工作带动转盘旋转，对应的U型架上的马达工作带动限位转杆旋转至水平状态，其余限位转杆保持竖直状态后，通过第一电机工作带动转盘旋转，直至水平状态的限位转杆与挡臂接触停止旋转，此时第二电机工作，传动箱传动进而实现转辊的顺时针旋转，直至金属成品从传送带上输送至传输机构上，金属成品件移动至支撑臂的CCD相机下方进行观察检测，且检测后的金属成品件在U型架通过逆时针旋转的转辊移动至对应的下料传送带上，快速便捷的完成金属成品件的检测和上下料，大大提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及金属材料加工技术领域，尤其涉及一种金属材料用具有成品检测功能的生产设备。

背景技术

将金属材料加工至成品件，此时需要对成品件进行检测，剔除其中不符合标准的成品件。

金属材料成品件在进行检测后，需要对合格件和不合格件进行区分运输，现有的检测和分类的方式比较繁琐，耗费时间长，工作效率低；同时在检测和上下料的过程中，需要对金属材料成品件进行精准定位，否则将影响装置的正常工作进行。

发明内容

本发明解决的问题在于提供一种金属材料用具有成品检测功能的生产设备，解决了金属材料成品件在进行检测后，需要对合格件和不合格件进行区分运输，现有的检测和分类的方式比较繁琐，耗费时间长，工作效率低；同时在检测和上下料的过程中，需要对金属材料成品件进行精准定位，否则将影响装置的正常工作进行的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属材料用具有成品检测功能的生产设备，包括底座、转盘和传输机构，所述底座顶部转动安装有转盘，所述转盘顶侧滑动安装有若干个传输机构，所述底座外侧设置有若干个传送带，所述底座侧壁安装有支撑臂，所述支撑臂顶部底侧安装有CCD相机，所述支撑臂侧壁安装有挡臂；

所述传输机构包括U型架、转辊和支撑滑座，所述U型架内部水平转动安装有若干个转辊，所述U型架底侧安装有支撑滑座，且支撑滑座安装在转盘顶侧的滑轨上。

优选的，所述转盘底侧中部安装有支撑柱，所述底座内部安装有第一电机，所述第一电机输出端与支撑柱连接。

优选的，所述传输机构的个数为4个，所述传送带的个数为3个。

优选的，所述U型架侧壁安装有传动箱，所述转辊端部且位于传动箱内部均安装有链轮，且链轮通过链条传动，所述传动箱侧壁安装有第二电机，且第二电机输出端与其中一个链轮连接。

优选的，所述底座顶侧安装有顶环，所述顶环内壁设置有若干个与传送带以及支撑臂对应的弧形凸块。

优选的，所述转盘底侧安装有若干个第一安装板，所述第一安装板侧壁安装有第一筒体，所述第一筒体内部安装有第一活塞，且第一活塞和第一筒体内端壁之间安装有弹簧，所述第一活塞与第一活动杆一端连接，且第一活动杆另一端位于第一筒体外侧安装有轮座，所述轮座上安装有滚轮，且滚轮与顶环内壁以及弧形凸块接触。

优选的，所述转盘顶侧安装有若干个第二安装板，所述第二安装板侧壁安装有第二筒体，所述第二筒体内部安装有第二活塞，且第二活塞与第二活动杆一端连接，且第二活动杆另一端与支撑滑座连接，所述第二筒体内端与第一筒体内端通过导管导通连接。

优选的，所述U型架侧壁安装有限位转杆，所述限位转杆端部外侧安装有马达，且马达输出端贯穿限位转杆与U型架轴承连接，且马达输出端与限位转杆固定连接，且限位转杆与挡臂配合使用。

优选的，该生产设备的具体操作步骤如下：

步骤一：通过第二电机工作，传动箱传动进而实现转辊的顺时针旋转，直至金属成品件从传送带上输送至传输机构上，同时该U型架上的马达工作带动限位转杆旋转至水平状态，其余限位转杆保持竖直状态；