[发明专利]一种电子烟自动组装结构及组装工艺

说明书

本发明涉及电子烟技术领域，具体涉及一种电子烟自动组装结构及组装工艺，包括底壳、装设于底壳内的固定架、安装于固定架的电源、安装于固定架并与电源点连接的控制板、连接于控制板的上端座、套设于上端座的上壳、设于上壳的储油腔、设于储油腔的气道、及设于气道的雾化组件；雾化组件与控制板电连接，控制板设有气动开关，上端座与储油腔之间设有油杯密封座，油杯密封座设有密封气柱，密封气柱连接至气道，上端座开设有第一气柱和第二气柱，第一气柱连通至气动开关；本发明可实现自动化组装，整体结构简单，设计合理，通过依次自动定位叠放即可，组装精度高，组装效率高，适合大批量生产。

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种电子烟自动组装结构及组装工艺。

背景技术

电子烟主要用于戒和替代香烟，它可以模拟香烟的味道，但抽电子烟时却不会释放对人体有害的焦油、尼古丁和二手烟雾，它能提高尼古丁替代疗法的戒烟成功率，因此，电子烟在推出不久便受到市场的追捧和国家的重视。电子雾化香烟，其原理为发烟剂在雾化系统的电加热元件上受热气化成高温蒸汽并向开口端喷出，喷出后的蒸汽在大气中膨胀冷凝成烟状的微小液滴，从而形成类似传统卷烟的烟雾。

传统的电子烟在组装过程中，大都是通过人工进行组装，由于结构复杂和操作不便的原因，很难实现自动组装，故可针对电子烟本身结构做改进来实现全自动化组装，以提升制造效率。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种可实现自动化组装，整体结构简单，设计合理，通过依次自动定位叠放即可，组装精度高，组装效率高，适合大批量生产的电子烟自动组装结构及组装工艺。

本发明所采用的技术方案是：一种电子烟自动组装结构，包括底壳、装设于底壳内的固定架、安装于固定架的电源、安装于固定架并与电源点连接的控制板、连接于控制板的上端座、套设于上端座的上壳、设于上壳的储油腔、设于储油腔的气道、及设于气道的雾化组件；所述雾化组件与控制板电连接，所述控制板设有气动开关，所述上端座与储油腔之间设有油杯密封座，所述油杯密封座设有密封气柱，所述密封气柱连接至气道，所述上端座开设有第一气柱和第二气柱，所述第一气柱连通至气动开关。

对上述方案的进一步改进为，所述固定架底部设有进气通道，所述进气通道朝内凹陷，所述固定架位于进气通道外沿套设有硅胶密封圈。

对上述方案的进一步改进为，所述气动开关套设有气动密封罩，所述气动密封罩对应第一气柱设有气动吸油棉，所述气动密封罩开设有气动孔，所述气动孔穿过气动吸油棉并连通至第一气柱。

对上述方案的进一步改进为，所述控制板开设有定位孔，所述上端座设有定位销，所述定位销插入至定位孔内，所述气动开关为贴片气动开关。

对上述方案的进一步改进为，所述控制板连接有导电顶针，所述导电顶针居中设有导电插孔，所述雾化组件包括雾化芯、及绕设于雾化芯的发热丝，所述发热丝设有接电引脚，所述接电引脚插入至导电插孔。

对上述方案的进一步改进为，所述上端座与油杯密封座之间设有油杯吸油棉，所述储油腔内设有储油棉，所述储油腔与气道之间开设有导油孔，所述导油孔连通至雾化组件。

对上述方案的进一步改进为，所述上壳顶端设有烟弹密封座，所述烟弹密封座设有烟弹气柱，所述烟弹气柱连接于气道，所述烟弹密封座开设有吸油槽，所述吸油槽内设有烟道吸油棉。

对上述方案的进一步改进为，所述上壳外部套设有气嘴，所述气嘴开设有气孔，所述气孔连通至气道。

一种电子烟组装工艺，包括所述的电子烟自动组装结构；组装工艺包括如下：

步骤S1，准备上端座和固定架，将上端座与固定架连接，将导电顶针插入上端座，并在上端座上装入油杯吸油棉和套入油杯密封座；

步骤S2，后再在上端座的第一气柱上装入气动吸油棉和气动密封罩；