[发明专利]一种送粉装置的防尘结构及电子束选区熔化送粉装置

说明书

本发明提供了一种送粉装置的防尘结构及电子束选区熔化送粉装置，涉及电子束3D打印送粉装置的防尘结构技术领域。该防尘结构包括槽轴、槽轴座、2个轴承以及2个第一防尘机构；槽轴包括设置于槽轴座内部的第一轴部以及向外支出的2个第二轴部，第一轴部与第二轴部的连接处形成台阶；每个第二轴部均具有第一端和第二端，每个第一端均位于槽轴座内，每个第二轴部的中间区域的外壁均套设有1个轴承，每个第二轴部与相应的轴承以及第一轴部和槽轴座之间围成1个第一腔室；每个第一防尘机构均包括填充于相应的第一腔室内的第一填充物。通过设置第一防尘机构，至少可避免靠近落粉通道一侧的粉尘进入轴承内部，有效阻挡粉尘和烟尘，降低轴承的损坏率。

技术领域

本发明涉及电子束3D打印送粉装置的防尘结构技术领域，具体而言，涉及一种送粉装置的防尘结构及电子束选区熔化送粉装置。

背景技术

电子束选区熔化设备具有高温、高粉尘、高真空等特点，在打印过程中还会产生金属蒸汽，这对置于真空室内部的各运动机构，尤其对于定量送粉装置中支撑槽轴旋转的轴承提出很大的挑战。

旋转槽轴式送粉是一种新型的电子束选区熔化的送粉方式，它通过置于真空室外部的伺服电机通过真空贯穿件带动真空室内部的槽轴旋转，槽轴置于储粉仓底部，通过旋转可将金属粉末定量带出。由于该结构的驱动及控制单元都在真空室外部，不会受到真空室内部高温及高粉尘环境的影响，使其稳定性得到了有效提升。

但旋转槽轴靠其两端的轴承支撑，而轴承无法放置在真空室外部，且槽轴位于储粉仓底部，起到分粉和送粉的功能，在工作过程中，大量直径为20μm～100μm的金属粉尘会沿槽轴直接接触到轴承。

故由于轴承设置位置距离打印区域较近，温度较高，工作时，轴承向外一端受金属蒸汽和高温影响，轴承向内一端由于紧靠落粉通道，受槽轴上大量金属粉末影响。

虽然可使用带有防尘盖的轴承，但由于粉尘较细且溶度较高，无法避免粉尘进入轴承内部，轴承的损坏也就不可避免，一旦发生“研死”或卡顿，对落粉机构乃至整台设备都会产生很大的影响，所以对于轴承的保护尤为重要。

鉴于此，特提出本申请。

发明内容

本发明的目的之一在于提出一种送粉装置的防尘结构，其至少能够避免靠近落粉通道一侧的粉尘进入轴承内部，有效阻挡粉尘和烟尘，降低轴承的损坏率。

本发明的目的之二在于提出一种具有上述防尘结构的电子束选区熔化送粉装置。

本发明可以这样实现：

第一方面，本发明提供一种送粉装置的防尘结构，包括槽轴、槽轴座、2个轴承以及2个第一防尘机构；

槽轴包括设置于槽轴座内部的第一轴部以及连接于第一轴部的两端并沿槽轴的轴向向外支出的2个第二轴部，第一轴部的外径大于第二轴部的外径以使第一轴部与第二轴部的连接处形成台阶；

每个第二轴部均具有与第一轴部连接的第一端以及远离第一轴部的第二端，每个第一端均位于槽轴座内，每个第二轴部的第一端和第二端之间的中间区域的外壁均套设有1个轴承，每个第二轴部与设置于第二轴部上的轴承以及第一轴部和槽轴座之间围成1个第一腔室；

每个第一防尘机构均包括第一填充物，每个第一防尘机构的第一填充物分别对应填充于2个第一腔室内。

在可选的实施方式中，第一填充物为陶瓷绳。

在可选的实施方式中，每个第一防尘机构还包括内轴套；

内轴套包括沿槽轴的轴向设置的第一轴套区和沿槽轴的径向设置的第二轴套区，第一轴套区套设于第二轴部的外壁且第一轴套区的两端分别抵接于轴承和第一轴部，第二轴套区的两端分别抵接于槽轴座的内壁以及第一轴套区用于抵接第一轴部的一端，第一填充物填充于第一轴套区、第二轴套区、轴承以及槽轴座之间。