[发明专利]一种制作汽车橡塑密封条的模具

说明书

本发明涉及一种制作汽车橡塑密封条的模具，上模体和下模体的内部对称开设加工有半圆形进料孔；上模体和下模体的前端面对称开设加工有安装槽；安装槽的内侧壁开设加工有卡槽；前模具头的外侧壁开设加工有圆环卡台；前模具头的前侧壁贯通开设加工有成型出料孔；上模体和下模体的上表面均对称贯通开设加工有螺纹孔；螺纹孔的内部竖直安装有螺杆；上模体的上表面安装有气泵；气泵的出气端连接安装有导气管；导气管上安装有阀门；本发明能够提供一种设备具备疏通装置不易堵料以及设备采用多段拆分的安装方式可更换多种模具头的制作汽车橡塑密封条的模具。

技术领域

本发明属于模具设备相关技术领域，具体涉及一种制作汽车橡塑密封条的模具。

背景技术

注塑模具，是塑料加工工业中塑料成型配套机械设备，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具；由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

现有行业内的设备大多是根据产品的结构进行定制而成，因此同一套模具只适用于单一型号的产品；行业内的设备在生产过程中，如果因设备故障出现堵料现象时，由于没有疏通装置，需要拆开设备进行清理，因此很容易造成整条生产线的停工，影响生产进度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种设备具备疏通装置不易堵料以及设备采用多段拆分的安装方式可更换多种模具头的制作汽车橡塑密封条的模具。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制作汽车橡塑密封条的模具，包括上模体、下模体和前模具头；所述上模体和下模体的内部对称开设加工有半圆形进料孔；上模体和下模体的前端面对称开设加工有安装槽；所述安装槽的内侧壁开设加工有卡槽；所述前模具头的外侧壁开设加工有圆环卡台；所述前模具头的前侧壁贯通开设加工有成型出料孔；所述上模体和下模体的上表面均对称贯通开设加工有螺纹孔；所述螺纹孔的内部竖直安装有螺杆；所述上模体的上表面安装有气泵；所述气泵的出气端连接安装有导气管；所述导气管上安装有阀门；所述上模体的上表面贯通开设加工有圆孔；所述上模体的前端上表面开设加工有凹槽；所述凹槽内水平安装有平板；所述平板上竖直贯通安装有裁刀；所述裁刀的上端面水平安装有横板；所述平板的上表面和横板的下底面之间连接安装有挤压弹簧。

作为本发明的进一步改进，所述前模具头安装于所述安装槽内，且圆环卡台卡接于所述卡槽内。

作为本发明的进一步改进，所述导气管位于所述圆孔内，且导气管的出气端位于所述半圆形进料孔内。

作为本发明的进一步改进，所述上模体和下模体为规格尺寸均相同的模具对。

作为本发明的进一步改进，上模体、下模体和前模具头均采用不锈钢材料制作而成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本技术方案将整个设备拆分成上模体、下模体和前模具头，当需要制作不同类型的产品时，只需单独更换前模具头即可，从而可以降低生产成本，同时部件出现损坏时，也便于进行更换；本技术方案上模体上设置有平板、裁刀、横板和挤压弹簧，通过横板向下压动裁刀，可以将出现瑕疵的产品进行切除，避免人为的用手掰扯，因产品温度过高而造成烫伤，同时在挤压弹簧的张力作用下，可以实现裁刀的回缩；本技术方案上模体上设置有气泵、导气管和阀门，当设备出现堵料情况时，通过阀门开启气泵，在密闭空间中，在气体压力冲击情况下，从而可以将堵料进行顶出。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的爆炸结构示意图。

图中：1、上模体；2、下模体；3、前模具头；4、半圆形进料孔；5、安装槽；6、卡槽；7、圆环卡台；8、成型出料孔；9、螺纹孔；10、螺杆；11、气泵；12、导气管；13、阀门；14、圆孔；15、凹槽；16、平板；17、裁刀；18、横板；19、挤压弹簧。

具体实施方式