[发明专利]一种涤纶仿麻面料生产工艺

权利要求书

1.一种涤纶仿麻面料生产工艺，其使用了一种涤纶仿麻面料裁切设备，该涤纶仿麻面料裁切设备包括安装底座(1)、装料块(2)、拉伸组件(3)、裁切气缸(4)和裁切刀片(5)，其特征在于：采用上述涤纶仿麻面料裁切设备在对涤纶仿麻面料进行裁切时的具体方法如下：

步骤一：设备检查：在涤纶仿麻面料裁切设备工作之前，对涤纶仿麻面料裁切设备的运行进行检查；

步骤二：面料安装：人工将需要进行裁切处理的涤纶仿麻面料安装到装料块(2)上，从而完成面料安装作业；

步骤三：拉伸裁切：完成面料安装作业之后，在拉伸组件(3)的工作下，将面料往右侧拉伸，之后在裁切气缸(4)的作用下，驱动裁切刀片(5)对拉伸后的面料进行裁切；

步骤四：收集包装：完成拉伸裁切作业之后，人工将裁切完成的涤纶仿麻面料取出并包装起来，从而完成涤纶仿麻面料生产；

所述安装底座(1)上端面上从左到右安装有转料组件和拉伸组件(3)，拉伸组件(3)上安装有裁切气缸(4)，裁切气缸(4)的输出轴上安装有裁切刀片(5)；

所述装料块(2)包括竖向板(21)、放置环套(22)、转动柱(23)、推顶弹簧(24)、连接柱(25)和装料杆(26)，安装底座(1)上端面上通过焊接的方式前后对称安装有竖向板(21)，竖向板(21)相近端面上对称安装有放置环套(22)，放置环套(22)内侧设置有转动柱(23)，转动柱(23)通过转动连接的方式安装在竖向板(21)上，转动柱(23)相近端面上通过推顶弹簧(24)连接有连接柱(25)，放置环套(22)之间安装有装料杆(26)，装料杆(26)前后侧面上开设有与连接柱(25)相互配合使用的让位槽A(27)；

所述拉伸组件(3)包括贴靠板(31)、托料基板(32)、上盖板(33)、夹料块(34)和驱动气缸(35)，安装底座(1)上通过焊接的方式前后对称安装有贴靠板(31)，贴靠板(31)的相近端设置有托料基板(32)，托料基板(32)固定安装在安装底座(1)上，贴靠板(31)上端面上安装有上盖板(33)，上盖板(33)上端面上固定安装有裁切气缸(4)，贴靠板(31)上端面上通过滑动连接的方式安装有夹料块(34)，夹料块(34)的右端面和驱动气缸(35)的输出轴连接在一起，驱动气缸(35)固定安装在安装底座(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶仿麻面料生产工艺，其特征在于：所述放置环套(22)为U形结构，放置环套(22)内壁上沿其周向方向通过转动连接的方式均匀安装有滚动球块(221)，放置环套(22)上通过滑动连接的方式左右对称安装有梯形挡块(222)，梯形挡块(222)和放置环套(22)之间通过外推弹簧(223)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶仿麻面料生产工艺，其特征在于：所述贴靠板(31)上端面上开设有夹料块(34)相互配合使用的滑槽B(311)，贴靠板(31)相近端上通过上下滑动连接的方式对称安装有下滑杆(312)，下滑杆(312)之间通过转动连接的方式安装有滚动轮(313)，下滑杆(312)和贴靠板(31)之间通过复位弹簧(314)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶仿麻面料生产工艺，其特征在于：所述托料基板(32)截面为梯形结构，托料基板(32)左侧边上通过转动连接的方式均匀安装有进料滚柱(321)，托料基板(32)上端面上通过滑动连接的方式安装有压料板(322)，压料板(322)下端板上通过转动连接的方式从前往后均匀安装有滚动块(323),托料基板(32)右端从前往后均匀开设有让位槽C(324)。