[发明专利]一种用于铲斗焊接的加工设备及其使用方法

说明书

本发明提供一种用于铲斗焊接的加工设备及其使用方法，属于铲斗制造技术领域，该用于铲斗焊接的加工设备，包括安装板；支撑柱，支撑柱设有四个，四个支撑柱分别设于安装板顶端的四角处，四个支撑柱之间连接有设有连接柱；丝杆调节机构，连接柱内开设有容置丝杆调节机构的第一连通槽，丝杆调节机构设于第一连通槽内，其中：丝杆调节机构包括丝杆滑动组件和驱动组件，丝杆滑动组件设于第一连通槽内，支撑柱内开设有容置驱动组件的第二连通槽，第二连通槽和第一连通槽相连通，驱动组件设于第二连通槽内；可以保证在焊接过程中不会出现大幅度的晃动，可以有效的提高铲斗的焊接质量，增加铲斗的使用寿命，增强铲斗的质量。

技术领域

本发明属于铲斗制造技术领域，具体涉及一种用于铲斗焊接的加工设备及其使用方法。

背景技术

铲斗指安装在挖掘机上使用的铲斗，也叫挖斗，按工作方式分为反铲铲斗和正铲铲斗，一般常用的是反铲铲斗，铲斗属结构件类产品，由齿座板、底板、边板、墙板、挂耳板、背板、斗耳板、斗耳套、斗齿、齿座、护板或斗角等零配件组成，所以焊接是铲斗最关键的制作工序，焊接质量直接影响到铲斗的结构强度及使用寿命。

现有技术中铲斗的焊接都是通过人工完成，焊接工人在焊接铲斗部件时通过吊环将底板吊起，通过多个人将侧板人工定位在底板两侧，此举耗费大量人力资源，且安全隐患较大，晃动的吊环带动底板一同晃动，使焊接过程变得极其艰难，焊接的质量低下，铲斗的使用寿命和质量全部和焊接的质量相关，现需要一种能够节省人力，降低安全隐患，方便工人焊接的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于铲斗焊接的加工设备及其使用方法，旨在解决现有技术中的铲斗的焊接都是通过人工完成，焊接工人在焊接铲斗部件时通过吊环将底板吊起，通过多个人将侧板人工定位在底板两侧，此举耗费大量人力资源，且安全隐患较大，晃动的吊环带动底板一同晃动，使焊接过程变得极其艰难，焊接的质量低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于铲斗焊接的加工设备，包括：

安装板；

支撑柱，所述支撑柱设有四个，四个支撑柱分别设于安装板顶端的四角处，四个支撑柱之间连接有设有连接柱；

丝杆调节机构，所述连接柱内开设有容置丝杆调节机构的第一连通槽，所述丝杆调节机构设于第一连通槽内，其中：所述丝杆调节机构包括丝杆滑动组件和驱动组件，所述丝杆滑动组件设于第一连通槽内，所述支撑柱内开设有容置驱动组件的第二连通槽，所述第二连通槽和第一连通槽相连通，所述驱动组件设于第二连通槽内，所述驱动组件和丝杆滑动组件相连接；

夹持组件，所述连接柱的侧端设有放置架，所述夹持组件设于放置架的侧端，所述夹持组件和丝杆滑动组件相连接；

运输机构，所述安装板内开设有容置运输机构的第三凹槽，所述运输机构设于第三凹槽内，其中：所述运输机构包括放置板、往复循环组件和限位组件，所述往复循环组件设于第三凹槽内，所述安装板内开设有容置限位组件的第二凹槽，所述第二凹槽和第三凹槽相连通，所述限位组件设于第二凹槽内，所述限位组件和往复循环组件相连接，所述限位组件和放置板相连接；

单向传动机构，所述单向传动机构设于第三凹槽内，所述单向传动机构和往复循环组件相连接，所述单向传动机构和驱动组件相连接。

作为本发明一种优选的方案，丝杆滑动组件包括设于第一连通槽内的第二固定板，所述第二固定板的一端转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆向外活动贯穿第二固定板的另一端，所述第一连通槽内滑动连接有调节块，所述调节块螺纹连接于调节丝杆的圆周表面，所述连接柱内开设有滑槽，所述滑槽和第一连通槽相连通，所述滑槽内设有滑杆，所述滑杆的圆周表面滑动连接有滑块，所述滑块固定连接于调节块的侧端，所述滑块的底端通过铰轴活动铰接有连接杆，所述调节丝杆的侧端设有第二锥形齿轮。