[发明专利]一种抗腐蚀性强的钢带增强螺旋波纹管的制备方法

说明书

本发明公开了一种抗腐蚀性强的钢带增强螺旋波纹管及其制备方法，包括外管和内管，其特征在于：所述外管和内管之间设置有钢带，且钢带沿着外管和内管的圆周表面的轴向分布，所述外管和内管由以下按照重量份计的组分组成：双酚A环氧乙烯基树脂80～120份、酚醛树脂30～60份、聚丙烯20～34份、玻璃纤维34～42份、改性石墨烯6～12份、碳化硅微粉3～7份、色母5～10份、偶联剂2～12份、羧基丁腈橡胶20～40份、防脆化剂棕榈酸1～2份、防霉剂0.5～1.5份，本发明制成后的钢带增强螺旋波纹管抗腐蚀性强，同时通过添加改性石墨烯和碳化硅微粉，可有效的改善混合塑胶溶液A的耐热性差的问题，大幅度的提高导热性。

技术领域

本发明涉及波纹管技术领域，更具体地说，尤其涉及一种抗腐蚀性强的钢带增强螺旋波纹管的制备方法。

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。其中金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管可应用在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域。

由于钢带增强螺旋波纹管的应用领域，使得钢带增强螺旋波纹管内可输送不同的介质，部分介质会具有腐蚀作用，虽然腐蚀程度小，但长时间的积累，可对钢带增强螺旋波纹管产生较大的腐蚀伤害，使得钢带增强螺旋波纹管的使用寿命缩短，为此，我们提出一种抗腐蚀性强的钢带增强螺旋波纹管及其制备方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗腐蚀性强的钢带增强螺旋波纹管及其制备方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗腐蚀性强的钢带增强螺旋波纹管，包括外管和内管，所述外管和内管之间设置有钢带，且钢带沿着外管和内管的圆周表面的轴向分布，所述外管和内管由以下按照重量份计的组分组成：

双酚A环氧乙烯基树脂80～120份、酚醛树脂30～60份、聚丙烯20～34份、玻璃纤维34～42份、改性石墨烯6～12份、碳化硅微粉3～7份、色母5～10份、偶联剂2～12份、羧基丁腈橡胶20～40份、防脆化剂棕榈酸1～2份、防霉剂0.5～1.5份。

作为本技术方案的进一步优选的：所述外管和内管由以下按照重量份计的组分组成：双酚A环氧乙烯基树脂80份、酚醛树脂30份、聚丙烯20份、玻璃纤维34份、改性石墨烯6份、碳化硅微粉3份、色母5份、偶联剂2份、羧基丁腈橡胶20份、防脆化剂棕榈酸1份、防霉剂0.5份。

作为本技术方案的进一步优选的：所述外管和内管由以下按照重量份计的组分组成：双酚A环氧乙烯基树脂100份、酚醛树脂45份、聚丙烯27份、玻璃纤维38份、改性石墨烯9份、碳化硅微粉10份、色母8份、偶联剂7份、羧基丁腈橡胶30份、防脆化剂棕榈酸1.5份、防霉剂1份。

作为本技术方案的进一步优选的：所述外管和内管由以下按照重量份计的组分组成：双酚A环氧乙烯基树脂120份、酚醛树脂60份、聚丙烯34份、玻璃纤维42份、改性石墨烯12份、碳化硅微粉7份、色母10份、偶联剂12份、羧基丁腈橡胶40份、防脆化剂棕榈酸2份、防霉剂1.5份。

一种抗腐蚀性强的钢带增强螺旋波纹管的制备方法，包括如下步骤：

S1、处理钢带：将钢带加热至200～300℃后进行保温处理，将胶粘剂熔融后涂覆在加热后的钢带表面，涂覆结束后，对钢带进行降温冷却，得到涂塑钢带，并将冷却后的涂塑钢带以0.5～8m/min的速度匀速的牵引出来，并将涂塑钢带加工成波形结构；

S2、制备混合塑胶溶液A：按比例称取玻璃纤维、改性石墨烯、碳化硅微粉，再按比例称取三分之一的双酚A环氧乙烯基树脂、酚醛树脂和聚丙烯，将称取的原料送入混合机中混合搅拌均匀，然后将搅拌均匀后的物料在190～230℃的温度下进行熔融，得到混合塑胶溶液A；