[发明专利]一种应用于窗框喷涂的路径规划方法有效
| 申请号: | 202110767925.9 | 申请日: | 2021-07-07 |
| 公开(公告)号: | CN113492071B | 公开(公告)日: | 2022-08-16 |
| 发明(设计)人: | 邵文迪;康涣钰;李莫;涂武强;张涛;刘珺琇;刘丽;王鑫 | 申请(专利权)人: | 思灵机器人科技(哈尔滨)有限公司 |
| 主分类号: | B05B12/00 | 分类号: | B05B12/00;B05B12/12;B05D1/02 |
| 代理公司: | 北京君恒知识产权代理有限公司 11466 | 代理人: | 王恒 |
| 地址: | 150000 黑龙江省哈尔滨市南岗*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 应用于 窗框 喷涂 路径 规划 方法 | ||
本发明涉及喷涂,更具体的说是一种应用于窗框喷涂的路径规划方法。包括以下步骤:S1、通过测量元件以在线方式获得所述窗框尺寸数据;S2、通过离线仿真的方式确立窗口喷涂点位生产喷涂轨迹。其中,在喷涂轨迹生成过程中根据漆面和工件类型生成不同的喷涂轨迹;其中所述漆面类型包括清漆和面漆,工件类型包括扇、框和辅料。通过测量元件以在线方式实时的对各种不同窗型进行识别,通过离线仿真的方式确立窗口喷涂点位生产喷涂轨迹进行轨迹规划,对整个生产流程的效率、节拍得到了极大的提升。
技术领域
本发明涉及喷涂,更具体的说是一种应用于窗框喷涂的路径规划方法。
背景技术
现有喷涂方式多为示教目标点与离线编程的形式,示教目标点适用于形体结构复杂、产量小的工件,对于产量大的工件来说,示教操作工作量大、效率低,也难以保证喷涂位置的精度;离线编程可以适用于产量大、种类小的工件,虽然可以保证喷涂位置的精度,但是离线编程花费的时间长,对于种类繁多的工件,如果每一种都用离线来做,将会需要大量的时间,从而影响生产的进度。
对于窗框喷涂,以上方法都无法满足生产的需求。窗框样式成百上千,多种多样,结构大小不一,工艺要求高,对于一些工艺参数要可随时调整,生产趋势通常为小产量、多种类,无论用示教方式还是离线编程方式,都会造成工作量大、用时长、效率低、轨迹路径单一、参数可调性低等影响。
发明内容
本发明提供一种应用于窗框喷涂的路径规划方法,目的是提高喷涂窗框作业流程的效率。
上述目的通过以下技术方案来实现:
一种应用于窗框喷涂的路径规划方法,包括以下步骤:
S1、通过测量元件以在线方式获得所述窗框尺寸数据,通过离线仿真的方式确立窗口喷涂点位生产喷涂轨迹;其中,在喷涂轨迹生成过程中根据漆面和工件类型生成不同的喷涂轨迹;其中所述漆面类型包括清漆和面漆,工件类型包括扇、框和辅料;
其中所述漆面类型为清漆时,扇:外缘、内缘;框:外缘和内缘;辅料:正面;
所述漆面类型为面漆时:扇:外缘、内缘、正面;框:内缘、正面;辅料:正面。
其中所述外缘,以及正面的喷涂顺序依次为左侧、上侧、右侧和下侧;其中所述内缘的喷涂顺序依次为内侧上端中部、右上角、右下角、左下角和左上角。
S2、工件随吊链移入喷涂工位,并反馈到达信号,此时下一个喷涂工件未进入测量区;
S4、机器人通过反馈信号,收到工件到位信号后,自动更新程序数据获取喷涂轨迹并开始喷涂;
S5、在工件喷涂结束后,机器人回到初始安全位置等待,同时发送完成信号给上位机或PLC;
S6、收到完成信号后,吊链移动,将工件移出喷漆位置,进入下一个工序;其中所述下一个工序为人工补喷;
S7、重复上述步骤实现自动喷涂生产。
本发明一种应用于窗框喷涂的路径规划方法的有益效果为:
通过测量元件以在线方式实时的对各种不同窗型进行识别,通过离线仿真的方式确立窗口喷涂点位生产喷涂轨迹进行轨迹规划,这样不需要对各个窗型都进行单独的离线编程,减少工作量,排除了机器人工作前的准备时间,也大大减小了示教操作带来的精度误差,对整个生产流程的效率、节拍得到了极大的提升。
附图说明
图1显示了窗框喷涂作业整体上的路径规划;
图2显示了窗框喷涂的工作流程;
图3显示了本发明使用的软件控制系统的组成;
图4示意性显示了轨迹生成示例。
具体实施方式
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