[发明专利]高强高导纯铜线的复合加工方法在审
| 申请号： | 202110765999.9 | 申请日： | 2021-07-07 |
| 公开（公告）号： | CN113385549A | 公开（公告）日： | 2021-09-14 |
| 发明（设计）人： | 周学渊;喇培清;郑月红;赵赫;张娜 | 申请（专利权）人： | 兰州理工大学 |
| 主分类号： | B21C37/04 | 分类号： | B21C37/04;B22D11/111;B22D11/115;C21D1/26;C21D8/06;C22F1/08 |
| 代理公司： | 郑州优盾知识产权代理有限公司 41125 | 代理人： | 栗改 |
| 地址： | 730050 甘肃*** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高强 高导纯 铜线 复合 加工 方法 | ||
1.一种高强高导纯铜线的复合加工方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）高强高导纯铜线用材料以高纯电解铜为原料，入炉熔铸前，严格处理表面脏物，并在预热炉中进行预热烘干；
（2）采用工频电熔炼炉熔炼得到熔融铜液；
（3）将熔炼完全后的熔融铜液经中部包容器通过结晶器进行铸锭，熔铸完成后分段切割铸锭；
（4）将切割后的纯铜铸锭通过反向挤压机水封挤压成棒状坯料；
（5）对步骤（4）制得的棒状坯料退火处理后在200℃下采用ECAP-C的Bc路径加工4道次生产铜杆；
（6）对ECAP-C后的铜杆料进行低温连续轧制，通过连轧机组，将铜杆料轧制成线坯；
（7）将连续轧制得到的线坯进行退火处理，经过拉拔机组获得铜线。
2.根据权利要求1所述的高强高导纯铜线的复合加工方法，其特征在于：所述步骤（1）中预热烘干的温度为90-100℃。
3.根据权利要求1所述的高强高导纯铜线的复合加工方法，其特征在于：所述步骤（2）中熔炼温度为1000℃-1100℃。
4.根据权利要求1所述的高强高导纯铜线的复合加工方法，其特征在于：所述步骤（2）中熔炼时溶液表面用木炭覆盖，防止氧化；使用电磁搅拌装备，保证晶粒均匀并除气。
5.根据权利要求1所述的高强高导纯铜线的复合加工方法，其特征在于：所述步骤（5）中退火处理的温度为400℃，保温时间为1 h，空冷。
6.根据权利要求1所述的高强高导纯铜线的复合加工方法，其特征在于：所述步骤（6）中低温连续轧制的温度为液氮温度。
7.根据权利要求1所述的高强高导纯铜线的复合加工方法，其特征在于：所述步骤（7）中退火处理是将线坯加热到200~250℃，保持30 min后随炉冷却。
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