[发明专利]一种金属铸造熔融冷却装置

说明书

本发明涉及金属加工设备技术领域，且公开了一种金属铸造熔融冷却装置，解决了现有金属铸造用水冷冷却设备不能全面且均匀的对金属铸造件进行冷却，从而导致金属铸造件每面所受到的应力不同而影响金属铸造件质量的问题，其包括底座，所述底座的顶部安装有冷却箱，冷却箱的顶部安装有冷却水收集罩，冷却箱内侧的下部之间等距离转动安装有转动轴，转动轴的两侧均固定安装有第一齿轮，转动轴同一侧的第一齿轮的表面之间安装有传动链条；本金属铸造熔融冷却装置能够对金属铸造件进行移动旋转调节，并且在移动旋转调节过程中能够对金属铸造件进行喷水降温，从而保证了金属铸造件的每个面能够均匀有效的进行降温冷却，也保证了金属铸造件的生产加工质量。

技术领域

本发明属于金属加工设备技术领域，具体为一种金属铸造熔融冷却装置。

背景技术

金属铸造是将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯零件；金属铸造件在浇铸后，需要进行冷却，然后进行储存或进行下一步工序的加工；金属铸造件的冷却一般有油冷冷却、水冷冷却、室温冷却、灰砂中冷却和炉内冷却。

现有金属铸造用水冷冷却设备在使用的过程中不能全面的对金属铸造件进行冷却，使金属铸造件的表面不能均匀的进行冷却，从而导致金属铸造件每面所受到的应力不同而影响金属铸造件的质量；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种金属铸造熔融冷却装置，有效的解决了上述背景技术中现有金属铸造用水冷冷却设备不能全面且均匀的对金属铸造件进行冷却，从而导致金属铸造件每面所受到的应力不同而影响金属铸造件质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属铸造熔融冷却装置，包括底座，所述底座的顶部安装有冷却箱，冷却箱的顶部安装有冷却水收集罩，冷却箱内侧的下部之间等距离转动安装有转动轴，转动轴的两侧均固定安装有第一齿轮，转动轴同一侧的第一齿轮的表面之间安装有传动链条，冷却箱表面的一侧安装有电机，电机的输出端与其中一个转动轴的一端固定连接，两个传动链条之间等距离固定安装有固定杆，固定杆的两侧均固定安装有固定板，两个固定板的上部分别安装有转动机构和夹紧机构，冷却箱顶部的中部安装有蓄水箱，冷却箱内侧的顶部安装有导水管，导水管的顶部等距离安装有输水管，输水管的底部等距离安装有水喷头，冷却箱顶部的两侧均安装有两个风机，风机的顶部之间安装有排汽管；

转动机构包括转动销，转动销转动安装在其中一个固定板的上部，转动销的两端分别固定安装有第二齿轮和第一圆盘，冷却箱内腔一侧的底部固定安装有齿条，第二齿轮与齿条活动啮合连接；

夹紧机构包括第二圆盘，第二圆盘转动安装在其中另一个固定板的上部，第二圆盘一侧的底部固定安装有第一底板，第一底板一侧的两端均固定安装有连杆，两个连杆的一端之间固定安装有第二底板，第二底板的一侧与第一圆盘一侧的底部固定连接。

优选的，所述第二圆盘一侧的中部开设有滑动槽，滑动槽的内部安装有L形压板，L形压板的内侧固定安装有弧形条，弧形条的一端固定安装有方形压板。

优选的，所述滑动槽的内侧开设有滑动卡槽，滑动卡槽的内部滑动安装有T形滑块，L形压板的一端与T形滑块固定连接，T形滑块的底部与滑动卡槽的底部之间安装有第一弹簧和第一波纹防护圈，第一波纹防护圈套接在第一弹簧的表面。

优选的，所述T形滑块的顶部固定连接有抵触杆，抵触杆的顶部延伸至第二圆盘上方并固定连接有横板，横板的一端安装有滚轮，冷却箱内腔另一侧的下部固定安装有抵触板，抵触板底部的中部开设有轮槽，滚轮的表面与轮槽的内部滚动相接触。

优选的，所述横板的底部固定安装有固定块，固定块底部的内部安装有第一固定销，第一固定销的中部转动安装有卡钩，第一固定销的两端均安装有第一扭簧。