[发明专利]一种数控机床的可调节式导轨及其装配方法

说明书

本发明公开了一种数控机床的可调节式导轨及其装配方法，涉及数控机床技术领域。包括工作台，工作台的前后两侧对称设置有滑道，且滑道内开设有工作台顶面齐平的滑槽，工作台顶部的左右两侧对称设置调节板，且调节板的前后两端分别与滑槽滑动连接，滑槽内转动连接有丝杠，且丝杠贯穿两个调节板并与调节板螺纹连接，驱动机构驱动两个调节板沿丝杠同步相向或同步相背运动，调节板的顶部固定有导轨，且导轨上滑动连接有滑块，滑块的顶部通过磁性表架安装有百分表，两个导轨之间设置有大理石平尺，工作台上设置有多个沿导轨长度方向分布的调节机构。本发明克服了现有技术的不足，可调节导轨间距，使导轨安装时保持平行，提高加工精度。

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，具体涉及一种数控机床的可调节式导轨及其装配方法。

背景技术

支承和引导运动构件沿着一定轨迹运动的零件称为导轨副，也常简称为导轨。导轨在机器中是个十分重要的部件，在数控机床中尤为重要。

数控机床的进给系统是安装在线性导轨上进行滑动的，但现有的数控机床使用的导轨往往都无法调节位置，不能根据运动部件具体型号进行调节，限制性较强，且导轨在安装时若不相互平行的话，则会导致进给系统滑行受阻而磨损导轨，对加工精度造成影响。为此，我们提出了一种数控机床的可调节式导轨及其装配方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术导轨无法调节位置，限制性较强，且导轨在安装时若不相互平行的话，会对加工精度造成影响的不足，本发明提供了一种数控机床的可调节式导轨及其装配方法。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种数控机床的可调节式导轨，包括工作台，所述工作台的前后两侧对称设置有滑道，且滑道内开设有工作台顶面齐平的滑槽，所述工作台顶部的左右两侧对称设置调节板，且调节板的前后两端分别延伸进前后两侧的滑槽内并与滑槽滑动连接，所述滑槽内转动连接有丝杠，且丝杠贯穿两个调节板并与调节板螺纹连接，所述丝杠连接有驱动机构，且驱动机构驱动两个调节板沿丝杠同步相向或同步相背运动，所述调节板的顶部固定连接有导轨，且导轨上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部通过磁性表架安装有百分表，两个所述导轨之间设置有作为检测基准的大理石平尺，所述工作台上设置有多个沿导轨长度方向分布的调节机构，且调节机构贯穿调节板的下端。

优选的技术方案，所述丝杠左右两部分的螺纹方向相反，且两个调节板对称设置在丝杠的左右两侧，所述丝杠的中间设置为光杆，且光杆上套设有限位块，所述限位块与滑槽固定连接，所述限位块与光杆滑动连接。

优选的技术方案，所述驱动机构包括电机、主动带轮、从动带轮和皮带，一个所述丝杠的一端穿过一个滑道的侧壁并固定套设有主动带轮，另一个所述丝杠的一端穿过另一个滑道的同一侧壁并固定套设有从动带轮，且主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动连接，一个所述丝杠的一端穿过主动带轮与电机的输出端连接。

优选的技术方案，所述导轨的左右两侧对称开设有弧形凹槽，所述滑块的两侧对称设置有与弧形凹槽相适合的弧形凸起，所述弧形凸起插入弧形凹槽中并与弧形凹槽滑动连接。

优选的技术方案，所述导轨上设置有多个沉孔，且多个沉孔沿导轨的长度方向均匀分布，所述导轨通过多个沉孔和多个第一螺栓的配合固定安装在调节板上。

优选的技术方案，所述大理石平尺底部的前后两端对称设置有支撑台，且大理石平尺与导轨相对的一面设置为检测面，所述大理石平尺的两个检测面平行设置。

优选的技术方案，所述调节机构包括贯穿调节板的螺杆，所述螺杆与调节板滑动连接，且调节板左右两侧的螺杆上套设有与螺杆螺纹连接的第一调节环，所述螺杆的两端对称设置有L型支架，且螺杆的两端穿过L型支架的竖直面并套设有与螺杆螺纹连接的第二调节环，所述L型支架的水平面通过第二螺栓与工作台相固定。