[发明专利]风机叶片的成型方法和成型过程中的除湿方法在审
| 申请号： | 202110761845.2 | 申请日： | 2021-07-06 |
| 公开（公告）号： | CN113352652A | 公开（公告）日： | 2021-09-07 |
| 发明（设计）人： | 王国军;齐志攀;白宏伟 | 申请（专利权）人： | 上海电气风电集团股份有限公司 |
| 主分类号： | B29C70/54 | 分类号： | B29C70/54;B29C70/36;B29B13/06;B29C33/04;B29L31/08 |
| 代理公司： | 上海弼兴律师事务所 31283 | 代理人： | 杨东明;高晓莉 |
| 地址： | 200241 上海*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 风机 叶片 成型 方法 过程 中的 除湿 | ||
1.一种风机叶片成型过程中的除湿方法，其特征在于，所述除湿方法包括以下步骤：
S110：将用于成型风机叶片的结构层进行预除湿；
S210：将预除湿后的结构层铺设于模具中；
S310：对结构层进行二次除湿。
2.如权利要求1所述的风机叶片成型过程中的除湿方法，其特征在于，步骤S110包括步骤S111：在所述结构层上设置湿敏指示材料。
3.如权利要求2所述的风机叶片成型过程中的除湿方法，其特征在于，所述湿敏指示材料包括过氧化钠、氯化钴或者无水硫酸铜。
4.如权利要求1所述的风机叶片成型过程中的除湿方法，其特征在于，所述结构层进行预除湿时的除湿温度为40-70℃。
5.如权利要求1所述的风机叶片成型过程中的除湿方法，其特征在于，在步骤S310之前还包括以下步骤：
S11：将成型风机叶片过程中用到的辅材进行预除湿；
S22：将预除湿后的辅材铺设于模具中。
6.如权利要求1所述的风机叶片成型过程中的除湿方法，其特征在于，在步骤S210之前包括步骤S200，使用恒温除湿系统对模具周边除湿，使模具周边保持恒定的湿度。
7.如权利要求1所述的风机叶片成型过程中的除湿方法，其特征在于，步骤S310包括步骤S311：使用加热装置将结构层加热至预设温度；
或步骤S310包括步骤：
S312：使用加热装置将结构层加热至中间温度；
S313：使用冷却装置将结构层冷却至预设温度。
8.如权利要求7所述的风机叶片成型过程中的除湿方法，其特征在于，所述预设温度为20-35℃。
9.如权利要求7所述的风机叶片成型过程中的除湿方法，其特征在于，所述中间温度为35-60℃。
10.如权利要求7所述的风机叶片成型过程中的除湿方法，其特征在于，所述加热装置和所述冷却装置包括模具内铺设的管道，通过向所述管道内注入介质实现对结构层的加热或者冷却。
11.如权利要求7所述的风机叶片成型过程中的除湿方法，其特征在于，步骤S310包括步骤S314：对模具内部抽真空。
12.如权利要求7所述的风机叶片成型过程中的除湿方法，其特征在于：步骤S310包括步骤S315：对结构层表面抽真空。
13.一种风机叶片的成型方法，其特征在于，包括如权利要求1-12任意一项的除湿方法。
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