[发明专利]一种己内酰胺的精制提纯系统

说明书

本发明公开了一种己内酰胺的精制提纯系统，属于己内酰胺的精制加工技术领域，包括箱体，箱体还包括气相进料管，气相进料管与箱体的底部连通；本发明中通过集气组件对氢气进行集中集气处理，对排水套和集气罩内的水分进行排水处理，从而保证排水套与集气罩内的氢气足量性，从而使得氢气与液相分布器上的己内酰胺溶液进行充分的均分接触，并通过搅拌组件的作用，加速己内酰胺溶液与氢气的精制提纯效果，输送组件的设置，使得氢气在通过气相进料管进行通气处理时，对集气组件进行排水处理，从而通过输送组件对集气组件内部输送水，从而保证集气组件内部氢气的足量，并使得氢气与己内酰胺溶液进行充分的均匀，从而提高其精制提纯效果。

技术领域

本发明属于己内酰胺的精制加工技术领域，具体涉及一种己内酰胺的精制提纯系统。

背景技术

己内酰胺，化学式为C6H11NO，分子量为113.16，是重要的有机化工原料之一，外观为白色粉末或结晶体，有油性手感；主要用途是通过聚合生成聚酰胺切片(通常叫尼龙-6切片，或锦纶-6切片)，可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜。

现有的用于精制己内酰胺的加氢反应装置，氢气一般都是直接通入到罐体的内部，其一般通过气相分布器和液相分布器分别对氢气和己内酰胺溶液进行均分处理，传统的气相分布器对氢气的分散程度有限，不可以同时对内部物料进行搅拌，混合效果差，精制己内酰胺的效果差，并且气相分布器不能充分发挥氢气的作用，合理合量的使用氢气，从而造成氢气的浪费，并影响氢气对己内酰胺溶液的精制提纯效果。

因此，需要一种己内酰胺的精制提纯系统，用以解决对己内酰胺溶液进行精制处理时对氢气的分散均匀效果较差以及对氢气的足量使用效果较差的问题

发明内容

本发明的目的在于提供一种己内酰胺的精制提纯系统，以解决上述背景技术中提出的对己内酰胺溶液进行精制处理时对氢气的分散均匀效果较差以及对氢气的足量使用效果较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种己内酰胺的精制提纯系统，包括箱体，所述箱体还包括

气相进料管，所述气相进料管与所述箱体的底部连通，所述箱体的内部设置有与气相进料管相配合的集气组件，所述集气组件的上方安装有与所述箱体内壁固定的液相分布器，所述箱体的外侧壁均安装有两个呈对称分布的水箱，所述水箱内设置有与集气组件相配合的输送组件；

所述集气组件包括集气管，所述集气管位于所述气相进料管的顶部，所述集气管的外侧设置有与所述箱体底部内壁固定的排水套；集气罩，所述集气罩的顶部和底部分别与所述液相分布器和所述排水套固定，所述排水套的外表面设置有反渗透膜，所述反渗透膜与所述集气罩的外表面固定；

所述输送组件包括排水通道，所述排水通道开设于所述箱体与所述水箱的底部一侧侧壁，所述水箱与所述集气罩的侧壁之间连通有输送管，所述水箱的侧壁固定有固定套，所述固定套的内部滑动贯穿有滑动杆，所述滑动杆的底端固定有浮球，所述浮球的上方安装有与所述滑动杆外表面紧固套接的固定块，所述固定块与所述固定套之间固定有压紧弹簧；密封塞，所述密封塞与所述水箱的内侧壁滑动连接，所述密封塞与所述输送管相配合，所述密封塞与所述固定块的侧壁固定；

液相进料管，所述液相进料管与所述箱体的一侧侧壁连通，所述箱体内部设置有与液相分布器相配合的搅拌组件。

作为一种优选的实施方式，所述输送管与所述水箱的侧壁呈倾斜分布，所述密封塞的侧面与所述水箱的侧壁均呈弧面设置，所述集气罩呈倒立的圆台状。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌组件包括

搅拌杆，所述搅拌杆与所述箱体的顶部内壁转动连接，所述箱体的顶部安装有与所述搅拌杆连接的驱动电机；

转动块，所述转动块设置有多个，多个所述转动块呈均匀分布于所述搅拌杆的底端，所述转动块与所述搅拌杆的底部外表面固定，所述水箱的一侧连通有导管。