[发明专利]一种铣削平板类零件的通用夹具

说明书

本发明提供了一种铣削平板类零件的通用夹具，包括定位组件及锁紧组件，定位组件及锁紧组件均与机床工作台可拆卸连接，定位组件及锁紧组件一一对应设于零件两侧且分别与零件侧壁相抵，本发明所述的夹具在使用时，只需将工件平铺在工作台上，定位组件与工件的一侧相抵，在工件的另一侧先将锁紧组件和工作台锁死，然后慢慢拧紧螺栓使滑动锁紧块与工件另一侧相抵，通过较小的接触面使用侧压的方式锁紧工件，工件直接放在工作台上工件底面有较好的支持效果加工时不易产生振刀，并且没有向下压的力，可避免因装夹力过大或毛坯表面不平受到外力产生变形，由于装夹位置可调对工件的外形及表面要求较低，即使两侧面不平行也可装夹，适用性强。

技术领域

本发明属于数控加工设备领域，尤其是涉及一种铣削平板类零件的通用夹具。

背景技术

加工中心所加工零件类型中经常会遇到大尺寸薄板类零件的加工，而且经常会有因装配需要平面度有严格的形位公差要求，需使用加工中心铣削平面的工件。加工中心铣削板类零件常用的装夹方式主要包括以下三种：

1.虎钳装夹装夹：以850行程加工中心为例，通常配备虎钳最大开合尺寸为300mm左右。如果板类尺寸大于300mm就无法装夹，即使尺寸小于300mm例如外形尺寸为200*200*10厚的板材加工，使用虎钳装夹也是很难保证平面度要求的。虎钳装夹时的力度大小决定了工件的夹紧力，夹紧力过大工件中间会因夹紧产生中间凸起的变形，而且虎钳装夹后两侧可以用垫铁支撑底面中间部分没有支撑，铣削时会产生较大的振动，影响工件的表面粗糙度，由于夹紧时以产生变形松开后平面必定会回弹，无法保证平面度要求。如果夹紧力过小能够保证工件不变形，但加工时受刀具切削力的影响工件可能会飞出虎钳产生危险；

2.使用压板装夹：使用压板的方式铣板类，待加工的板类毛坯来料平面通常并不平整，如果直接使用压板压住毛坯四个点，会因压点位置的高低起伏，导致压板装夹时受到外界用力的影响对工件其他位置的平面产生扭曲变形，压板后由于两次加工很难把平面接平，加工后也很难控制平面度；

3.真空吸盘装夹：真空吸盘装夹只适用于中间没有铣通的型腔或孔的平板类工件，如果平板类工件的中间在不同位置上有很多的通孔或贯通的型腔，则无法使用真空吸盘装夹。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种铣削平板类零件的通用夹具，以确保对平板类零件的固定，避免使零件发生形变，同时降低对零件表面平整度的要求，提高适用性。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种铣削平板类零件的通用夹具，包括定位组件及锁紧组件，定位组件及锁紧组件均与机床工作台可拆卸连接，定位组件及锁紧组件一一对应设于零件两侧且分别与零件侧壁相抵，

所述锁紧组件包括上锁紧定位块、下锁紧定位块及滑动锁紧块，上锁紧定位块与下锁紧定位块之间通过螺栓连接使上锁紧定位块与下锁紧定位块分别与机床工作台T型槽的上下表面相抵，此时，上锁紧定位块与下锁紧定位块之间留有至少2mm的缝隙，所述滑动锁紧块设于下锁紧定位块靠近工件的一端，滑动锁紧块上设有贯通的腰型孔，下锁紧定位块上设有螺纹孔，螺栓穿过腰型孔与螺纹孔螺纹连接，滑动锁紧块与下锁紧定位块的接触面为斜面。

进一步地，所述工作台上设有安装槽，所述定位组件及锁紧组件可沿安装槽滑动。

进一步地，所述上锁紧定位块及下锁紧定位块均包括插入工作台上的安装槽的插接部及与工作台表面相抵的支撑部。

进一步地，所述定位组件包括两个呈相对设置的定位滑块，两个定位滑块分别与工作台的上下表面相抵，此时，两个定位滑块之间留有至少2mm的缝隙，其中一个定位滑块上设有通孔，另一个定位滑块上设有螺纹孔，螺栓穿过通孔与螺纹孔螺纹连接。

进一步地，所述定位滑块包括插入工作台上的安装槽的插接部及与工作台表面相抵的支撑部。

进一步地，滑动锁紧块的宽度小于工作台上的安装槽的宽度。