[发明专利]布袋除尘灰分选工艺

权利要求书

1.布袋除尘灰分选工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A，原料放入料仓，通过给料机送入螺旋搅拌机，加水搅拌成流体状，

步骤B，流体状的物料进入粉碎制浆机加水打磨，由隔膜泵经过搅拌磨自流到高频筛，

步骤C，高频筛的筛上物料返回隔膜泵研磨，重复步骤B，高频筛的筛下物料由液下泵泵入自流到淘洗机进行分选，淘洗过程中清水池给淘洗机提供清水，

步骤D，淘洗机选出铁粉和尾矿浆，出来的尾矿浆加入起泡剂和捕收剂，进入矿化槽，矿化后进入第一浮选机，第一浮选机产出的上浮物再进入第二浮选机精选，第二浮选机精选的上浮物进入第一流膜重选机，第一流膜重选机产生三个产物，分别是铁粉、中矿和尾矿，清水池给第二分选机和第一流膜重选机提供清水，

步骤E，碳粉的分选，从第一流膜重选机产生的尾矿，再进入平板磁选机去除含铁颗粒，尾矿浆由碳粉泵提升至碳粉储存仓，进行浓密和搅拌，浓密后去除上部多余清水，加入硫酸搅拌，锌溶解后，底流进入真空带式过滤机脱水，脱水后的碳粉掉入碳粉仓，即得碳粉产品，

步骤F，由第一浮选机浮选后的尾灰浆，由渣浆泵打入旋流器组分离，溢流经管道加入絮凝剂后进入浓密池，沉沙口产出物进入重选机分配箱，分配箱均匀的给入第二流膜重选机，第二流膜重选机产生三个产物，分别是铁粉、中矿和尾矿，清水池给第二流膜重选机提供清水，

步骤G，铁粉的分选，步骤D中和步骤F中选出的铁粉合并通过铁粉泵提升至铁粉浓密池，进行浓密和搅拌，浓密后去掉上层多余清水，加硫酸搅拌，氧化锌溶解后，底流再流入真空带式过滤机，脱水后即得铁粉，

步骤H，尾泥饼的分选，步骤F中的旋流器溢流加絮凝剂，进入浓密池，底流浓缩后由粉碎制浆机引入搅拌桶加硫酸搅拌，锌溶解后，将尾泥流入真空带式过滤机，脱水后即得尾泥饼，

步骤I，盐的分选，清水池的水含盐浓度接近饱和时，由管道给入反渗透设备进行净化，净化后的水重新回清水池再循环利用，反渗透产生的浓水进入三效蒸发器，即得产品盐。

2.根据权利要求1所述的布袋除尘灰分选工艺，其特征在于，所述步骤D中，所述第二浮选机共进行六次精选。

3.根据权利要求2所述的布袋除尘灰分选工艺，其特征在于，所述步骤F中，所述第二流膜重选机产生尾矿返回进入到所述粉碎制浆机，循环分选。

4.根据权利要求2所述的布袋除尘灰分选工艺，其特征在于，所述步骤D中，所述第一流膜重选机和所述步骤E中的所述平板磁选机产生的中矿，返回到所述步骤B中的所述粉碎制浆机，循环分选。

5.根据权利要求2所述的布袋除尘灰分选工艺，其特征在于，所述步骤D中，所述第二浮选机产生的尾矿返回到所述步骤B中的所述隔膜泵研磨，循环分选。

6.根据权利要求1所述的布袋除尘灰分选工艺，其特征在于，所述步骤H中，所述旋流器溢流加絮凝剂进入浓密池后，上部清水自流到清水池进行循环再使用。

7.根据权利要求1所述的布袋除尘灰分选工艺，其特征在于，还包括

步骤J，滤液回收利用，在所述步骤E、所述步骤G和所述步骤H中，所述真空带式过滤机流出的含酸滤液由污水泵送入收集罐，加入碱进行中和，沉淀物经粉碎制浆机给入压滤机脱水，即得含锌产品。

8.根据权利要求7所述的布袋除尘灰分选工艺，其特征在于，所述步骤J中，压滤机脱水后的滤液流入步骤H中的浓密池循环再利用。