[发明专利]一种磁性材料生产用清洗烘干系统

说明书

本发明公开了一种磁性材料生产用清洗烘干系统，本发明涉及磁性材料生产技术领域。通过清洗罐的内部转动设置有内转动罐，内转动罐的两端均固定设置有连接轴，清洗罐的表面上固定设置有驱动电机，驱动电机的驱动端与内转动罐一端上的连接轴之间固定相连，通过从清洗罐上的清洗液进入端处往内罐的内部加注清洗液，并且打开加热壁体，对内罐的内部温度进行控制，解决了其清洗过程中对磁性材料的清洗并不完全，容易造成材料的污垢残留，给接下来的生产工序带来不便的问题。

技术领域

本发明涉及磁性材料生产技术领域，具体为一种磁性材料生产用清洗烘干系统。

背景技术

能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。大多数材料是抗磁性或顺磁性的，它们对外磁场反应较弱。铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质，通常所说的磁性材料即指强磁性材料。对于磁性材料来说，磁化曲线和磁滞回线是反映其基本磁性能的特性曲线。铁磁性材料一般是Fe，Co，Ni元素及其合金，稀土元素及其合金，以及一些Mn的化合物。磁性材料按照其磁化的难易程度，一般分为软磁材料及硬磁材料。

传统的磁性材料在生产过程中需要对其进行清洗烘干，其清洗过程中对磁性材料的清洗效果较差，装置为静态，没有形成力对磁性材料的表面进行清洗，容易造成材料的污垢残留，给接下来的生产工序带来不便，同时，杂质残留还会影响磁性材料的作用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种磁性材料生产用清洗烘干系统，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种磁性材料生产用清洗烘干系统，包括清洗罐，所述清洗罐的内部转动设置有内转动罐，所述内转动罐的两端均固定设置有连接轴，所述清洗罐的表面上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与内转动罐一端上的连接轴之间固定相连；

所述驱动电机的另一端的连接轴包括连接轴主体，所述连接轴主体的表面上开设有内通孔，所述内通孔的两端均设置有内轴承，所述内通孔的内部通过内轴承转动设置有连接管。

作为本发明进一步的方案：所述清洗罐包括外罐和内罐，所述内罐设置在外罐的内部，并且内罐与外罐之间的间隙处设有加热腔。

作为本发明进一步的方案：所述加热腔的内部固定设置有加热壁体，所述加热壁体的连接端设置加热线路连接端，并且所述加热线路连接端位于清洗罐的外部。

作为本发明进一步的方案：所述外罐和内罐的壁体表面上设置有清洗液进入端，并且所述外罐和内罐上的清洗液进入端设置的位置相对应。

作为本发明进一步的方案：所述内转动罐的表面上开设有多个漏液孔，相邻漏液孔之间的间距值相等，并且内转动罐的表面上设置有笼盖。

作为本发明进一步的方案：其清洗烘干系统的使用方法，包括如下步骤：

步骤S1：打开上封盖，打开内转动罐上的笼盖，将需要清洗的磁性材料放入至内转动罐的内部，准备工作完成；

步骤S2：从清洗罐上的清洗液进入端处往内罐的内部加注清洗液，并且打开加热壁体，对内罐的内部温度进行控制；

步骤S3：将连接管与外界的清洗液管相连接，通过连接管往内转动罐的内部灌装清洗液，同时，连接轴启动，带动内转动罐进行转动。

有益效果

本发明提供了一种磁性材料生产用清洗烘干系统。与现有技术相比具备以下有益效果：