[发明专利]一种多纤维混纺织物后整理工艺在审
申请号: | 202110755610.2 | 申请日: | 2021-07-05 |
公开(公告)号: | CN113529300A | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 张健;徐健;郑璐 | 申请(专利权)人: | 浙江威臣纺织股份有限公司 |
主分类号: | D06B1/02 | 分类号: | D06B1/02;D06B13/00;D06C7/02 |
代理公司: | 杭州科术专利代理事务所(普通合伙) 33453 | 代理人: | 曾勇 |
地址: | 321100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 混纺 织物 整理 工艺 | ||
1.一种多纤维混纺织物后整理工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:
A、准备:将需要处理的多纤维混纺织物折叠备用;
B、辊轴输送:后整理装置包括内部为空腔的壳体,壳体的两端分别具有与其内腔相通的进口和出口,轴向固连在壳体内且上下相邻的两根辊轴形成一输送单元,进口与出口之间具有若干输送单元,备用的多纤维混纺织物由进口进入并由出口输出过程中,多纤维混纺织物依次穿设在每个输送单元处;
C、喷雾:壳体内连接有高压雾化喷头,通过高压雾化喷头向输送单元处的多纤维混纺织物喷洒水雾;
D、喷气:壳体内还连接有气嘴,通过气嘴向已喷雾的多纤维混纺织物吹动,吹动过程中使相邻两输送单元之间的多纤维混纺织物抖动;
E、挤压:靠近于进口处的输送单元,其上下相邻两根辊轴之间的间距尺寸为A,靠近于出口处的输送单元,其上下相邻两根辊轴之间的间距尺寸为B,其中,A大于B。
2.根据权利要求1所述的多纤维混纺织物后整理工艺,其特征在于,所述步骤B中多纤维混纺织物在壳体内的移动速度为1—2米/分钟。
3.根据权利要求1所述的多纤维混纺织物后整理工艺,其特征在于,所述步骤C中高压雾化喷头的孔径为0.20毫米,喷雾量为45—80cc/min。
4.根据权利要求3所述的多纤维混纺织物后整理工艺,其特征在于,若干高压雾化喷头均布排列设置,相邻两高压雾化喷头之间的间距尺寸为3—5厘米。
5.根据权利要求4所述的多纤维混纺织物后整理工艺,其特征在于,所述步骤C中高压雾化喷头的数量为若干个,若干高压雾化喷头直线排列形成一喷雾单元,所述喷雾单元位于输送单元上部。
6.根据权利要求5所述的多纤维混纺织物后整理工艺,其特征在于,所述步骤D中气嘴的数量为若干个,若干气嘴直线排列形成一喷气单元,所述喷气单元位于输送单元下部。
7.根据权利要求6所述的多纤维混纺织物后整理工艺,其特征在于,所述喷雾单元的数量为两个,上述喷气单元的数量为一个,上述喷气单元位于两个喷雾单元之间的下部处。
8.根据权利要求7所述的多纤维混纺织物后整理工艺,其特征在于,两个喷雾单元和与其对应的喷气单元形成一给湿组件,所述给湿组件的数量为若干个,若干给湿组件直线均布排列且靠近于进口处。
9.根据权利要求1所述的多纤维混纺织物后整理工艺,其特征在于,所述步骤E后将挤压后的多纤维混纺织物烘干。
10.根据权利要求9所述的多纤维混纺织物后整理工艺,其特征在于,所述烘干温度为70—80℃,烘干时间为15—25分钟。
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