[发明专利]一种多次连续蘸胶生产设备

权利要求书

1.一种多次连续蘸胶生产设备，其特征在于：包括呈直线排列的拔模装置、多次蘸胶装置、干燥装置、尾部提升装置，还包括设于各装置之间的连续传送装置、多个载有蘸胶模具的料盘；

所述的蘸胶模具包括模具本体、芯杆，所述的模具本体为长条形可伸缩模具，包括固定端、蘸胶端、开口位于固定端的盲孔，所述的固定端固定在料盘上，所述的蘸胶端位于料盘外侧，所述的芯杆一端可插拔设于盲孔内、另一端位于料盘外侧；

所述的拔模装置包括拔模架，所述的拔模架内设有料盘升降装置，所述的拔模架底部设有收料装置，所述的料盘升降装置包括丝杠升降装置、拔模顶出装置，所述的拔模顶出装置包括左顶出架、右顶出架、拔模顶出板，所述的拔模顶出板两端分别与左顶出架、右顶出架固定，所述的左顶出架、右顶出架上分别设有导向柱、弹簧、拔模顶出料盘托板，所述的拔模顶出料盘托板设有可容料盘两端插入的移动槽，所述的料盘位于移动槽内时模具本体的蘸胶端位于料盘下方，所述的拔模顶出料盘托板与导向柱可移动连接，所述的导向柱穿过弹簧，所述的弹簧一端与拔模顶出料盘托板紧贴固定，所述的收料装置设有顶出装置阻挡杆，所述的拔模顶出装置在丝杠升降装置顶部、底部分别设置工作位置，所述的拔模顶出装置位于丝杠升降装置顶部工作位置时，所述的移动槽可容料盘插入，所述的拔模顶出装置下降至丝杠升降装置底部工作位置时，所述的拔模顶出料盘托板被顶出装置阻挡杆顶住而左顶出架、右顶出架继续下降到预定位置停止。

2.根据权利要求1所述的一种多次连续蘸胶生产设备，其特征在于:所述的拔模架一侧依次设置多次蘸胶装置、干燥装置、尾部提升装置；

所述的多次蘸胶装置包括蘸胶架、第一蘸胶装置、第二蘸胶装置、多个重复蘸胶及升降装置，所述的第一蘸胶装置设于蘸胶架靠近拔模架一侧，所述的第二蘸胶装置设于蘸胶架远离拔模架一侧，所述的多个重复蘸胶及提升装置设于第一蘸胶装置、第二蘸胶装置之间，所述的第一蘸胶装置、第二蘸胶装置、多个重复蘸胶及升降装置分别设有料盘推送装置；

所述的干燥装置包括烘干架，所述的烘干架设有多层烘干区，所述的多层烘干区与第一蘸胶装置、第二蘸胶装置、多个重复蘸胶及升降装置层层对应；

所述的连续传送装置包括多层轨道，所述的第一蘸胶装置通过位于蘸胶架、烘干架底部的底轨道与烘干区、尾部提升装置连接，所述的第二蘸胶装置、多个重复蘸胶及升降装置分别通过上轨道、下轨道两层轨道与烘干区、尾部提升装置连接，所述的蘸胶架、烘干架顶部设有顶轨道，所述的多个载有蘸胶模具的料盘在多层轨道上可移动设置；

所述的尾部提升装置包括升降架，所述的升降架上设有上下移动的尾部料盘提升架、左右移动的尾部料盘推送架，所述的尾部料盘提升架设有与多层轨道对应的料盘支撑组件。

3.根据权利要求1或2所述的一种多次连续蘸胶生产设备，其特征在于：所述的拔模架顶端设有向外伸展的延长臂，所述的延长臂上设有顶部料盘翻转装置、顶部料盘推料装置，所述的顶部料盘翻转装置通过顶轨道与尾部提升装置对应，所述的顶部料盘翻转装置将料盘翻转180度令模具本体蘸胶端位于料盘下方，所述的顶部料盘推料装置将料盘移动至拔模顶出料盘托板；

所述的多次蘸胶装置设有第一蘸胶装置，所述的第一蘸胶装置包括蘸料框架，所述的蘸料框架位于延长臂下方，所述的蘸料框架顶部设有料盘平移装置，所述的拔模架上拔模顶出装置位于丝杠升降装置底部工作位置时，所述的料盘平移装置将料盘从拔模顶出料盘托板移动至蘸料框架。

4.根据权利要求3所述的一种多次连续蘸胶生产设备，其特征在于：所述的第一蘸胶装置包括可升降胶液存储槽、料盘平移装置、一次料盘翻转装置、料盘下降装置、料盘推送装置；

所述的料盘平移装置包括移动杆组件，所述的移动杆组件将料盘从拔模顶出料盘托板移动至可升降胶液存储槽上方、同时将另一料盘从可升降胶液存储槽上方移动至一次料盘翻转装置，所述的一次料盘翻转装置将料盘翻转180度令模具本体蘸胶端位于料盘上方，所述的料盘下降装置将料盘移动至料盘推送装置处，所述的料盘推送装置将料盘移动至底轨道上；

所述的底轨道一端与料盘推送装置配合设置、另一端穿过烘干区与尾部料盘提升架配合设置。