[发明专利]一种植物绝缘油的性能提升的方法

权利要求书

1.一种植物绝缘油的性能提升的方法，其特征在于，具体步骤包括：

S1：按比例取六水合硝酸钴、N,N-二甲基甲酰胺溶液、苯并咪唑、2-氨基苯并咪唑和甲醇，将六水合硝酸钴加入N,N-二甲基甲酰胺溶液中进行溶解得到溶液A，再将苯并咪唑和2-氨基苯并咪唑加入甲醇溶液中进行溶解得到溶液B，再将溶液A和溶液B进行混合后，在30℃下进行搅拌均匀，获得混合溶液；

S2：将所述步骤S1中获得的混合溶液经至少一次超声处理后置于离心机中，通过离心方法进行多次分离并收集，再采用N,N-二甲基甲酰胺溶液和甲醇溶液分别进行清洗，重复清洗几次后，置于干燥箱中烘干，获得ZIF固体；

S3：将所述步骤S2所得的ZIF固体进行研磨，获得ZIF粉末；将所述ZIF粉末铺在干净的集液瓶上的有机滤膜之上，从而在所述有机滤膜上形成ZIF层；再将抽滤装置的过滤杯倒立放在集液瓶之上，并在所述过滤杯中加入经老化的植物绝缘油，并开启抽滤装置进行抽滤，待植物绝缘油被全部过滤到下方的集液瓶，停止抽滤；

S4：将下方的集液瓶中过滤后的植物绝缘油进行收集后，再次放入所述过滤杯中，并再次开启抽滤装置进行抽滤，待植物绝缘油被全部过滤到下方的集液瓶，停止抽滤；

S5：多次重复所述步骤S4的操作，获得的经多次过滤后的植物绝缘油，再将多次过滤后的植物绝缘油收集放入烧杯密封保存。

2.根据权利要求1所述的植物绝缘油的性能提升的方法，其特征在于，所述步骤S1中六水合硝酸钴的质量为10～12g，N,N-二甲基甲酰胺溶液的体积为200～300ml；苯并咪唑的质量为2.2～3g，2-氨基苯并咪唑的质量为6～7.5g，甲醇溶液的体积为200～300ml。

3.根据权利要求2所述的植物绝缘油的性能提升的方法，其特征在于，所述步骤S1中将溶液A和溶液B进行混合后在30℃下采用700～850r/min的转速进行磁力搅拌，搅拌时间为10～13h。

4.根据权利要求1所述的植物绝缘油的性能提升的方法，其特征在于，所述步骤S2中的超声处理的条件为：超声功率为500～600W，超声频率为100～110kHz条件下超声处理时间为30min。

5.根据权利要求4所述的植物绝缘油的性能提升的方法，其特征在于，所述步骤S2中经超声处理后的溶液采用8000-10000r/min转速进行离心置换3～5min并重复多次离心置换；再进行清洗后置于100℃的真空干燥箱中进行烘干11～13h，真空度为-0.8至-0.9bar。

6.根据权利要求4所述的植物绝缘油的性能提升的方法，其特征在于，所述步骤S3中采用老化五天的植物绝缘油，体积为300～500mL。

7.根据权利要求4所述的植物绝缘油的性能提升的方法，其特征在于，所述步骤S3中研磨后的ZIF粉末的粒径为150～200nm，采用的有机膜的孔径为50nm。

8.根据权利要求6所述的植物绝缘油的性能提升的方法，其特征在于，所述植物绝缘油为大豆油或菜籽油或PFAE油。

9.根据权利要求1所述的植物绝缘油的性能提升的方法，其特征在于，该植物绝缘油的性能提升的方法还包括步骤S6：将抽滤装置用无水乙醇洗净，并烘干；对经ZIF层过滤处理过的植物油与过滤处理前的老化植物绝缘油进行性能测试对比。

10.根据权利要求9所述的植物绝缘油的性能提升的方法，其特征在于，性能测试包括植物绝缘油的水分、酸值和介质损耗性能。