[发明专利]一种防水木门的生产工艺及其生产设备

说明书

本发明涉及一种防水木门的生产工艺，包括选材备料、粗加工、精加工、表面涂装和安装包装这五项步骤，在精加工步骤中，通过喷砂机去除表面的毛刺，并进行砂光操作，有利于提高门芯板和门表板在热压胶合时胶水的附着力，不仅提高热压胶合以后门芯板和门表板之间连接的紧密性，还能保持胶合的门板表面的平整性，为后续进行精加工的砂光操作提供了方便，在表面涂装步骤时，通过喷涂法喷涂了四遍水性聚氨脂底漆，有利于在后期喷涂面漆时，增强面漆的附着力，有利于提高整个木门外观成色的均匀性，通过在头层水性聚氨脂底漆与二层水性聚氨脂底漆之间喷涂头层整面水性防水漆和以及底部的三分之一二层水性防水漆，在控制成本的情况下提高了木门防水效果。

技术领域

本发明涉及木门技术领域，尤其涉及一种防水木门的生产工艺及其生产设备。

背景技术

木门，即木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，主要有：复合门、实木门和全木门，其中由于实木复合门具有保温、耐冲击、阻燃等特点，而且隔音效果同实木门基本相同，同时实木复合门的造型多样，款式丰富，或精致的欧式雕花，或中式古典的各色拼花，或时尚现代，不同装饰风格的门给予了消费者广阔的挑选空间，广泛适用于民、商用建筑及住宅。木门是建筑门中应用最早也是最为重要的产品之一，是现在家居和公共场所装修的必需品，木材具有可再生、加工能耗低以及可回收的特点，成为木门生产的重要材料，随着社会科技和经济的快速发展，人们的生活质量水平和安全意识在不断的提高，因此消费者对于木门的功能性要求也越来越高。门板一般由一块面板和一块背板中间通过防火层填充粘结而成，然而目前实木复合门的防水效果较差，不便于应用于卫生间等潮湿的家居环境中，存在极大地限制了实木复合门的使用范围的问题；而且在门板加工过程中，需要使用热压机对门板进行热压固化定型，使得面板和背板与防火层充分粘接，而现有的热压机一般仅有两块热压板，只能对一块门板进行热压，工作效率很低，因此需对其进行改进，由此有必要作出改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种防水效果好且加工效率高的防水木门的生产工艺及其生产设备。

本发明的技术方案是这样实现的：一种防水木门的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、选材备料：将进厂的原料板材，送入干燥窑进行喷蒸和加热干燥处理，使其含水率降到8％—10％，然后将原料送入粗刨机进行表面粗刨，确定门板的厚度，再将原料送到裁切机，根据制造尺寸，长宽分别预留出5-10mm的加工余量进行裁切，得到门芯板和门表板；

S2、粗加工：先利用喷砂机去除门芯板和门表板不用的毛边，再在门芯板的侧边涂上胶水，然后通过拼板机将多块门芯板拼接在一起，再在门芯板的上下表面涂上胶水，将门表板上下叠放在门芯板外侧，利用热压机热压胶合，制成门板，然后在门板的侧边涂上胶水，利用拼板机在门板的侧边胶合封上实木封条；

S3、精加工：待门板上的胶水干燥以后，进行砂刨处理去除多余的胶水，再通过单片锯对板材的设计尺寸定宽和定长，然后通过定厚砂光机对门板表面进行粗砂一次和抛光砂一次，定出门板设计尺寸的厚度，然后在需要安装配件的地方通过钻孔机进行钻孔，最后对钻孔后的门板表面进行多次砂光，直至门板表面平整、无砂痕、边角一致；

S4、表面涂装：根据色板的要求选用底色，喷涂头度底漆，等底漆晾干以后用砂纸轻砂表面以便去除底漆上的毛刺，然后在晾干的头度底漆表面喷涂头度防水漆，头度防水漆晾干后在门板底部三分之一的部分喷涂二度防水漆，按照上述操作，再分别喷涂好三层底漆和面漆，并保证面漆完成以后的门板表面处于平整状态；

S5、安装包装：在门板对应开孔的位置安装好木门配件，最后对成品木门进行封膜包装，制成木门成品。