[发明专利]一种飞灰螯合剂配制管道节流装置

说明书

本发明公开了一种飞灰螯合剂配制管道节流装置，包括搭载台，所述搭载台的上端固定有两个配料桶，两个所述配料桶的上端均对称开设有两个浮动槽，每个所述浮动槽的内部均设有接电机构，两个所述配料桶的内部均设有配比释放机构，所述搭载台的底部贯穿固定有两个排出管，两个所述排出管的底部均贯穿固定有两个分流管。优点在于：两个配料桶内部原料的释放速度与加入量同比例，配料能够以设定的比例释放，能够有效的实现定比释放混合，提高整体的混合效率和质量，并且是通过控制电力大小确定的比例关系，整体的比例设定非更加准确，在分量不明确而知晓混合分量比时，仍可实现定比混合及释放，整体的适应能力更强。

技术领域

本发明涉及飞灰螯合剂加工技术领域，尤其涉及一种飞灰螯合剂配制管道节流装置。

背景技术

经检索，公开号为CN 211886379 U公开了一种飞灰螯合剂配制管道节流装置，包括混合箱，所述混合箱上设置有多个进液斗，所述进液斗上设置有刻度线，所述进液斗通过设置的进液管与所述混合箱连通，且所述进液管上安装有手动节流阀，所述混合箱的底部连通有竖直向下设置的出液管，该飞灰螯合剂配制管道节流装置便于对螯合剂生产原液进行预混合，缩短混合时间，提高生产效率。

上述申请在与配料混合过程中，释放速度具有一定的随机性，不够准确，故而无法实现定比释放，从而导致配料达到后续混合桶后仍存在较大的比例差异，无法对提高混合效率做出贡献，并且配比比例的调整是通过人为观测获得，存在较大的操作误差，不够准确，并且设置的预混机构实际上并没有实现少量多次的混合，同时不是定比混合，不具备实际意义的预混效果，后续的混合过程仍需将大量不同比例，且仅经过轻微混合的混合液进行混合，仍是集中式的大量混合，整体的混合效率没有得到大幅有效的提升。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中效率低且预混效果差的问题，而提出的一种飞灰螯合剂配制管道节流装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种飞灰螯合剂配制管道节流装置，包括搭载台，所述搭载台的上端固定有两个配料桶，两个所述配料桶的上端均对称开设有两个浮动槽，每个所述浮动槽的内部均设有接电机构，两个所述配料桶的内部均设有配比释放机构，所述搭载台的底部贯穿固定有两个排出管，两个所述排出管的底部均贯穿固定有两个分流管，所述搭载台的底部固定有电机，所述电机的输出轴固定有搅拌轴，所述搅拌轴的周向侧壁固定有承载板，所述承载板的侧壁设有多组批次收集机构。

进一步，所述接电机构包括固定于浮动槽内壁的电阻块和固定块，所述电阻块和固定块的侧壁共同滑动连接有接电块。

进一步，每两个对应的所述接电块共同连接有导电条，所述导电条的侧壁固定有浮板，所述浮板位于配料桶内部。

进一步，所述配比释放机构包括固定于配料桶内壁的吸引块，所述配料桶的内壁通过连接弹簧连接有密封板，所述密封板与搭载台的上端面密封滑动连接。

进一步，所述批次收集机构包括固定于承载板周向侧壁的暂留筒，所述暂留筒的底部相抵有密封块，所述密封块的上端贯穿转动连接有转轴，所述转轴的周向侧壁固定有多个搅拌杆，所述密封块的上端固定有与暂留筒内壁相抵的卡块。

进一步，所述搭载台的底部固定有两个支架，两个所述支架的侧壁共同固定有齿圈，所述齿圈的底部固定有托板，所述转轴的底部固定有搅拌齿，所述搅拌齿与齿圈相啮合，所述搅拌齿的底部固定有压紧弹簧。

进一步，两个所述支架的侧壁均固定有连杆，两个所述连杆的侧壁均固定有斥块，所述斥块与密封块均为永磁铁。

进一步，两个所述配料桶的侧壁共同贯穿插设有接电条，两个所述排出管分别与两个配料桶内部连通，两个所述排出管的内部均设有电磁阀。

本发明具有以下优点：