[发明专利]一种注塑件表面喷涂工艺

说明书

本发明公开了一种注塑件表面喷涂工艺，涉及注塑件加工技术领域，针对现有的注塑件表面喷涂工艺不佳的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：挑选相应的注塑件胚料，将注塑件胚料放置入加工车间内部的打磨设备中，通过打磨设备对注塑件胚料进行打磨，去除注塑件胚料外部的毛刺，将加工结束后的注塑件胚料取出打磨设备的内部，放置入加工车间内部的清洗设备中，通过加工车间内部的清洗设备对注塑件胚料进行快速的清洗，去除注塑件胚料外部的杂物。本发明喷涂工艺简单，可对注塑件进行快速高效的连续喷涂处理，喷涂效率快，并且可对喷涂结束的注塑件进行快速的收纳归整，避免使用者人工手动对喷涂结束的注塑件进行整理，工作性能高。

技术领域

本发明涉及注塑件加工技术领域，尤其涉及一种注塑件表面喷涂工艺。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。

注塑件在加工的过程中，需要进行表面喷涂加工。现有注塑件的喷涂工艺虽然可以对注塑件的表面进行喷涂加工，但是存在喷涂时间长，喷涂设备使用不便的缺点。在此过程中，极大的降低了注塑件的加工进度，为此我们提出了一种注塑件表面喷涂工艺。

发明内容

本发明提出的一种注塑件表面喷涂工艺，解决了注塑件表面喷涂工艺不佳的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种注塑件表面喷涂工艺，包括以下步骤：

S1：挑选相应的注塑件胚料，将注塑件胚料放置入加工车间内部的打磨设备中，通过打磨设备对注塑件胚料进行打磨，去除注塑件胚料外部的毛刺；

S2：将加工结束后的注塑件胚料取出打磨设备的内部，放置入加工车间内部的清洗设备中，通过加工车间内部的清洗设备对注塑件胚料进行快速的清洗，去除注塑件胚料外部的杂物；

S3：将清洗结束的注塑件胚料放置入加工车间内部的干燥设备中，通过干燥设备对注塑件胚料进行干燥处理；

S4：将干燥好的注塑件胚料，放置入加工车间内部的喷涂设备中，通过喷涂设备对注塑件胚料进行高效的喷涂处理；

S5：将喷涂结束的注塑件取出喷涂设备的内部，对喷涂结束的注塑件进行包装保护。

优选的，所述喷涂设备的内部开设有干燥腔、喷涂腔、储蓄腔和工件腔，所述喷涂腔两侧的内壁均通过铰链铰接有承载板，所述喷涂腔的内部固定有位于承载板下方的收纳箱，所述工件腔的内部固定有托板，所述托板的顶部设有多个与工件腔滑动配合工作的注塑件胚料，所述喷涂腔和工件腔之间的内壁开设有滑槽，所述滑槽与承载板配合工作，所述注塑件胚料可通过滑槽滑入喷涂腔的内部，所述喷涂腔的内部设有用以喷涂注塑件胚料的喷涂机构，所述工件腔的内部设有输送注塑件胚料的输送机构，所述干燥腔的内部设有用以干燥注塑件胚料的干燥机构。

优选的，所述输送机构包括滑动槽、推动块、驱动电机、丝杆和驱动套，所述滑动槽开设在工件腔的内壁上，所述推动块滑动穿设在滑动槽的内部，所述推动块与注塑件胚料相接触，所述驱动电机固定在位于托板下方的工件腔内壁上，所述丝杆传动连接在驱动电机的输出端上，所述丝杆的另一端贯穿至工件腔的外部，并且固定有挡块，所述驱动套螺纹套接在位于工件腔外部的丝杆外壁上、并嵌装在位于工件腔外部的推动块上。

优选的，所述喷涂机构包括隔膜泵、输入管和输出管，所述隔膜泵固定在喷涂设备的顶部，所述输入管连接在隔膜泵的输入端，所述输入管的另一端延伸至储蓄腔的内部，所述输出管连接在隔膜泵的输出端，所述输出管的另一端延伸至喷涂腔的内部，并且呈封闭状，位于喷涂腔内部的输出管固定在喷涂腔顶部的内壁上，并且安装有多个喷头，所述喷头的输出端与注塑件胚料相对应，所述喷涂设备的一侧安装有与储蓄腔相连通的输料阀。

优选的，所述干燥机构包括风扇和通风孔，所述风扇固定在干燥腔的内壁上、并设有多个，所述通风孔开设在干燥腔和喷涂腔之间的内壁上、并设有若干个。