[发明专利]一种注塑件表面喷涂工艺

权利要求书

1.一种注塑件表面喷涂工艺，包括以下步骤：

S1：挑选相应的注塑件胚料，将注塑件胚料放置入加工车间内部的打磨设备中，通过打磨设备对注塑件胚料进行打磨，去除注塑件胚料外部的毛刺；

S2：将加工结束后的注塑件胚料取出打磨设备的内部，放置入加工车间内部的清洗设备中，通过加工车间内部的清洗设备对注塑件胚料进行快速的清洗，去除注塑件胚料外部的杂物；

S3：将清洗结束的注塑件胚料放置入加工车间内部的干燥设备中，通过干燥设备对注塑件胚料进行干燥处理；

S4：将干燥好的注塑件胚料，放置入加工车间内部的喷涂设备（1）中，通过喷涂设备（1）对注塑件胚料进行高效的喷涂处理；

S5：将喷涂结束的注塑件取出喷涂设备（1）的内部，对喷涂结束的注塑件进行包装保护。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件表面喷涂工艺，其特征在于，所述喷涂设备（1）的内部开设有干燥腔（2）、喷涂腔（3）、储蓄腔（4）和工件腔（5），所述喷涂腔（3）两侧的内壁均通过铰链铰接有承载板（6），所述喷涂腔（3）的内部固定有位于承载板（6）下方的收纳箱（10），所述工件腔（5）的内部固定有托板（8），所述托板（8）的顶部设有多个与工件腔（5）滑动配合工作的注塑件胚料，所述喷涂腔（3）和工件腔（5）之间的内壁开设有滑槽（7），所述滑槽（7）与承载板（6）配合工作，所述注塑件胚料可通过滑槽（7）滑入喷涂腔（3）的内部，所述喷涂腔（3）的内部设有用以喷涂注塑件胚料的喷涂机构，所述工件腔（5）的内部设有输送注塑件胚料的输送机构，所述干燥腔（2）的内部设有用以干燥注塑件胚料的干燥机构。

3.根据权利要求2所述的一种注塑件表面喷涂工艺，其特征在于，所述输送机构包括滑动槽（11）、推动块（12）、驱动电机（13）、丝杆（14）和驱动套（15），所述滑动槽（11）开设在工件腔（5）的内壁上，所述推动块（12）滑动穿设在滑动槽（11）的内部，所述推动块（12）与注塑件胚料相接触，所述驱动电机（13）固定在位于托板（8）下方的工件腔（5）内壁上，所述丝杆（14）传动连接在驱动电机（13）的输出端上，所述丝杆（14）的另一端贯穿至工件腔（5）的外部，并且固定有挡块，所述驱动套（15）螺纹套接在位于工件腔（5）外部的丝杆（14）外壁上、并嵌装在位于工件腔（5）外部的推动块（12）上。

4.根据权利要求2所述的一种注塑件表面喷涂工艺，其特征在于，所述喷涂机构包括隔膜泵（16）、输入管（17）和输出管（18），所述隔膜泵（16）固定在喷涂设备（1）的顶部，所述输入管（17）连接在隔膜泵（16）的输入端，所述输入管（17）的另一端延伸至储蓄腔（4）的内部，所述输出管（18）连接在隔膜泵（16）的输出端，所述输出管（18）的另一端延伸至喷涂腔（3）的内部，并且呈封闭状，位于喷涂腔（3）内部的输出管（18）固定在喷涂腔（3）顶部的内壁上，并且安装有多个喷头（19），所述喷头（19）的输出端与注塑件胚料相对应，所述喷涂设备（1）的一侧安装有与储蓄腔（4）相连通的输料阀。

5.根据权利要求2所述的一种注塑件表面喷涂工艺，其特征在于，所述干燥机构包括风扇（20）和通风孔（21），所述风扇（20）固定在干燥腔（2）的内壁上、并设有多个，所述通风孔（21）开设在干燥腔（2）和喷涂腔（3）之间的内壁上、并设有若干个。