[发明专利]一种超薄显示面板组件及其制造方法

权利要求书

1.一种超薄显示面板组件，其包括显示屏（1）、承载所述显示屏（1）的钢塑板（2）、连接所述显示屏（1）和钢塑板（2）的泡棉胶（3）以及硬件组件，其特征在于，所述硬件组件固定在所述钢塑板（2）的下方；所述钢塑板（2）成型形成凸包（2031）和位于凸包（2031）上的翻边抽芽结构（2032），一固定件通过所述翻边抽芽结构（2032）固定所述硬件组件；

所述钢塑板（2）包括压合在一起的内侧金属板（201）、塑料芯层（202）和外侧金属板（203），所述内侧金属板（201）设有至少一个内侧开孔（2011），所述塑料芯层（202）设有与所述内侧开孔（2011）对应的塑料开孔（2021），所述内侧开孔（2011）和塑料开孔（2021）上下对应设置，所述内侧开孔（2011）和塑料开孔（2021）均位于所述硬件组件所对应的区域，所述凸包（2031）和翻边抽芽结构（2032）位于所述内侧开孔（2011）和塑料开孔（2021）对应的区域。

2.根据权利要求1所述的超薄显示面板组件，其特征在于，所述内侧开孔（2011）的尺寸不大于所述塑料开孔（2021）的尺寸。

3.根据权利要求1所述的超薄显示面板组件，其特征在于，所述内侧金属板（201）的长度和宽度分别与塑料芯层（202）的长度和宽度相同，所述外侧金属板（203）的长度和宽度分别大于所述内侧金属板（201）和塑料芯层（202）的长度和宽度。

4.根据权利要求3所述的超薄显示面板组件，其特征在于，所述外侧金属板（203）大于所述内侧金属板（201）和塑料芯层（202）的区域为加工区域（2033），所述加工区域（2033）进行塑性成型定位所述显示屏（1）的折弯结构。

5.根据权利要求1所述的超薄显示面板组件，其特征在于，所述外侧金属板（203）的厚度为0.3-0.5mm，所述内侧金属板（201）的厚度为5-10µm，钢塑板的总厚度为1.2-5.0mm。

6.根据权利要求1所述的超薄显示面板组件，其特征在于，所述塑料芯层（202）的材料为ABS、PC、ABS和PC的组合或PP蜂窝板。

7.根据权利要求1所述的超薄显示面板组件，其特征在于，所述外侧金属板（203）的材料为VCM板材、铝材或不锈钢，所述内侧金属板（201）的材料为铝材或不锈钢。

8.一种超薄显示面板组件的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：提供长、宽相同尺寸的内侧金属板（201）和塑料芯层（202），内侧金属板（201）和塑料芯层（202）分别在对应的区域开设至少一个内侧开孔（2011）和塑料开孔（2021）；

S2：提供一外侧金属板（203），外侧金属板（203）的尺寸均大于内侧金属板（201）和塑料芯层（202）的尺寸；

S3：压合内侧金属板（201）、塑料芯层（202）和外侧金属板（203）并形成钢塑板；

S4：外侧金属板（203）在与内侧开孔（2011）和塑料开孔（2021）对应区域且与硬件组件对应区域进行成型形成凸包（2031）和位于凸包（2031）上的翻边抽芽结构（2032）；同时外侧金属板（203）在大于内侧金属板（201）和塑料芯层（202）的加工区域（2033）进行塑性成型加工并形成折弯结构；

S5：一固定件通过所述翻边抽芽结构（2032）固定硬件组件，折弯结构定位显示屏（1）。

9.根据权利要求8所述的超薄显示面板组件的制造方法，其特征在于，所述塑料芯层（202）的材料为ABS、PC、ABS和PC的组合或PP蜂窝板。