[发明专利]一种电子束焊接接头的保温工艺方法

说明书

本发明公开了一种电子束焊接接头的保温工艺方法，属于电子束焊接工艺领域。通过以电子束焊接接头的目标焊接部位为中心，在待焊接材料零件表面上由内向外依次划分为过渡区、保温区和边缘区；在过渡区的表面上焊接钛皮A，在边缘区的表面上焊接钛皮B；在保温区铺设耐高温保温材料，使用钛皮C将铺设好的耐高温保温材料包裹，将所用钛皮C两侧分别与钛皮A和钛皮B焊接，使钛皮C在待焊接材料零件表面上构成封闭保温空间；待焊接材料零件在真空室内完成焊接后，将钛皮和耐高温保温材料取出并拆除，然后对焊点进行清理；实现材料电子束焊接接头的保温工艺方法。本发明有效解决了冷却过快时零件产生裂纹的问题。

技术领域

本发明属于电子束焊接工艺领域，涉及一种电子束焊接接头的保温工艺方法。

背景技术

Ti₂AlNb材料是一种轻质耐高温的新型材料用来代替镍基耐热合金。Ti₂AlNb材料具有比强度高、比刚度大、高温力学性能和抗氧化性能好等优点而受到关注，但连接技术是其能否得到应用的关键技术之一。电子束焊接作为一种特种焊接方法，其具备焊接可达性好，熔深大且氛围好，接头强度高，焊接变形小，焊接厚度大，可焊材料范围广等优点，被越来越多的用于精密零部件的制造工艺中去。研究发现进行Ti₂AlNb材料电子束焊接时，冷却速度较大时零件焊后都会产生裂纹，焊接缺陷影响零件最终的焊接质量。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种电子束焊接接头的保温工艺方法，用于Ti₂AlNb材料零件焊接接头在焊前加热及焊后后热的一种保温方法，解决了冷却过快时零件产生裂纹的问题。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

本发明公开了一种电子束焊接接头的保温工艺方法，包括以下步骤：

1)以电子束焊接接头的目标焊接部位为中心，在待焊接Ti₂AlNb材料零件表面上由内向外依次划分为过渡区、保温区和边缘区；

2)在过渡区的表面上焊接钛皮A，在边缘区的表面上焊接钛皮B；

3)在保温区铺设耐高温保温材料，使用钛皮C将铺设好的耐高温保温材料包裹，将所用钛皮C两侧分别与钛皮A和钛皮B焊接，使钛皮C在待焊接Ti₂AlNb材料零件表面上构成封闭保温空间；

4)待焊接Ti₂AlNb材料零件在真空室内完成焊接后，将钛皮A、钛皮B、钛皮C和耐高温保温材料取出并拆除，然后对焊点进行清理；实现电子束焊接接头的保温工艺方法。

优选地，钛皮的材料为TA1或TC4。

优选地，钛皮通过储能点焊进行焊接固定。

优选地，耐高温保温材料包括碳毡或硅酸铝棉。

优选地，在待焊接Ti₂AlNb材料零件的上表面和下表面，分别划分过渡区、保温区和边缘区。

进一步优选地，在待焊接Ti₂AlNb材料零件的上表面边缘区和下表面边缘区，焊接同一块钛皮。

优选地，目标焊接部位的中心与过渡区的距离为10～20mm。

优选地，钛皮的厚度为0.1～0.2mm。

优选地，钛皮的厚度为0.15mm。

优选地，封闭保温空间内填满耐高温保温材料。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：