[发明专利]一种电子束焊接接头感应加热装置

说明书

本发明公开了一种电子束焊接接头感应加热装置，属于电子束焊接技术领域。包括：感应加热装置支架包括支架本体，支架本体的顶部设有延伸支架，延伸支架上设有感应线圈支架；同轴电极包括内管，内管的一端作为进水口，内管的另一端通过绝缘锁紧螺母与外管的一端接通，外管的另一端引出管道作为高电压极，外管的另一端与高电压极之间设有密封套，外管的另一端的外侧壁上还引出管道作为低电压极；外管的外侧壁上设有外管夹块，外管夹块上设有出水口管道；内管上设有内管夹块；感应线圈置于感应线圈支架上，感应线圈的引出端两端分别与同轴电极的高电压极和低电压极连通。本发明设计结构合理，解决了无法在电子束焊接真空室内进行有效热处理的问题。

技术领域

本发明属于电子束焊接技术领域，涉及一种电子束焊接接头感应加热装置。

背景技术

电子束焊接作为一种特种焊接方法，其具备焊接可达性好，熔深大且氛围好，接头强度高，焊接变形小，焊接厚度大，可焊材料范围广等优点，被越来越多的用于精密零部件的制造工艺中去。发动机最重要的性能指标是其热效率和推重比，提高这两个性能最简单有效的方法是选用轻质耐高温的新型材料来代替镍基耐热合金。Ti₂AlNb材料作为金属间化合物具有比强度高、比刚度大、高温力学性能和抗氧化性能好等优点而受到关注，但连接技术是其能否得到应用的关键技术之一。研究发现进行Ti₂AlNb材料电子束焊接时，如果其焊接工艺中的加热辅助阶段设计不当，则容易导致导致焊接裂纹的产生。而这其中，暂无可以实现有效加热辅助的装置。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种电子束焊接接头感应加热装置，通过设计合理的辅助装置进行焊接，解决了无法在电子束焊接真空室内进行焊接前预热及焊接后缓冷的问题。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

本发明公开了一种电子束焊接接头感应加热装置，包括感应加热装置支架、感应线圈以和同轴电极；感应加热装置支架包括支架本体，支架本体的顶部设有延伸支架，延伸支架上设有感应线圈支架；同轴电极包括内管，内管的一端作为进水口，内管的另一端通过绝缘锁紧螺母与外管的一端接通，外管的另一端引出管道作为高电压极，外管的另一端与高电压极之间设有密封套，外管的另一端的外侧壁上还引出管道作为低电压极；外管的外侧壁上设有外管夹块，外管夹块上设有出水口管道；内管上设有内管夹块；感应线圈置于感应线圈支架上，感应线圈的引出端两端分别与同轴电极的高电压极和低电压极连通。

优选地，装配时，内管夹块和外管夹块上分别接入电源线路并接通电源，形成正负极通电。

优选地，装配时，高电压极的引出管道向感应线圈供水，低电压极接引感应线圈出水。

优选地，感应线圈采用高纯铜管制得。

优选地，同轴电极的部件均采用高纯铜管制得。

优选地，支架本体上设有红外测温仪，红外测温仪外接有温度控制显示器。

优选地，支架本体的底部设有底座，底座上设有工作台连接孔。

优选地，感应线圈的引出端两端线圈管道之间设有绝缘层。

优选地，支架本体包括两个侧梁，两个侧梁之间焊装有加强筋。

优选地，感应线圈的引出端两端、与同轴电极的高电压极和低电压极之间，均通过法兰结构接通。

优选地，使用时，感应线圈与待电子束焊接接头的焊缝的距离为3～5mm。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：