[发明专利]一种汽车后门框B柱内板冲压工艺在审
申请号: | 202110744547.2 | 申请日: | 2021-07-01 |
公开(公告)号: | CN113787150A | 公开(公告)日: | 2021-12-14 |
发明(设计)人: | 耿涛;朱永清 | 申请(专利权)人: | 天津恒兴机械设备有限公司 |
主分类号: | B21D53/74 | 分类号: | B21D53/74;B21D35/00;B21D43/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 高雪莲 |
地址: | 300000 天津市西青区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 门框 柱内板 冲压 工艺 | ||
1.一种汽车后门框B柱内板冲压工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1:首先对汽车后门框B柱内板进行冲孔加工;
步骤S2:然后对冲孔后的汽车后门框B柱内板进行修边;
步骤S3:对汽车后门框B柱内板进行二次修边;
步骤S4:然后对二次修边后的汽车后门框B柱内板进行拉延加工;
步骤S5:对拉延后的汽车后门框B柱内板进行侧修与冲孔;
步骤S6:经过侧修与冲孔后的汽车后门框B柱内板进行修边与冲孔;
步骤S7:对修边冲孔后的汽车后门框B柱内板行翻边加工;
步骤S8:对汽车后门框B柱内板进行侧冲孔与侧修加工;
步骤S9:对得到的汽车后门框B柱内板进行切开分离;
步骤S10:根据冲压件材料的形状特点、表面精度以及尺寸大小要求,向选择的冲压设备中输入设定冲压工艺参数,并以此参数为条件建立冲压工艺参数模型;
步骤S11:将加工后的的汽车后门框B柱内板固定在所选的冲压设备上,然后启动设备,自动对汽车后门框B柱内板进行冲压,直至完成材料冲压工艺的要求;
步骤S12:在冲压完成后,从冲压设备上取下汽车后门框B柱内板,并对其进行尺寸和表面精度的检查,合格后收编入库。
2.根据权利要求1所述的一种汽车后门框B柱内板冲压工艺,其特征在于,所述冲压设备采用多工位连续冲压模具。
3.根据权利要求1所述的一种汽车后门框B柱内板冲压工艺,其特征在于,所述步骤S1~步骤S9中应注意零件的极限尺寸、尺寸公差、设计基准的特殊要求。
4.根据权利要求1所述的一种汽车后门框B柱内板冲压工艺,其特征在于,所述步骤S1~步骤S9中对冲压工艺方案确定包括对工序性质、数量、顺序与组合的确定。
5.根据权利要求1所述的一种汽车后门框B柱内板冲压工艺,其特征在于,所述步骤S1~步骤S9中的汽车后门框B柱内板安装固定由机械臂进行自动安装。
6.根据权利要求1所述的一种汽车后门框B柱内板冲压工艺,其特征在于,所述的冲压工艺采用冷冲压工艺对汽车后门框B柱内板进行冲压。
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