[发明专利]随转清洁划眼器加工工艺在审
申请号: | 202110743670.2 | 申请日: | 2021-07-01 |
公开(公告)号: | CN113492297A | 公开(公告)日: | 2021-10-12 |
发明(设计)人: | 陈元;陈婧文 | 申请(专利权)人: | 陈元;陈婧文 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 深圳市惠邦知识产权代理事务所 44271 | 代理人: | 满群 |
地址: | 817000 青海省海西蒙古族藏族*** | 国省代码: | 青海;63 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 清洁 划眼器 加工 工艺 | ||
1.随转清洁划眼器加工工艺,其特征在于:包括如下步骤,
S1.将基材进行锻压,并经由车床加工成直径为D1的圆柱坯件,D1=166±0.2mm;
S2.利用车床将所述圆柱毛坯件的直径进一步车削为D2的圆柱坯件,D2=165±0.2mm;
S3.利用车床将所述圆柱坯件两端加工出直径为D3的接头部分,D3=127±0.2mm;
S4.利用数控铣床在所述圆柱坯件的中间段铣出刀翼(4)和引流凸楞(8),以及在所述刀翼(4)上铣出多个呈排列结构的复合片齿穴(401);
S5.将金刚石复合片(402)镶焊于所述刀翼的复合片齿穴(401)内;
S6.在所述的引流凸楞(8)上钻削出多个呈排列结构的耐磨柱安装孔;
S7.将耐磨柱(801)镶入所述的耐磨柱安装孔内;
S8.在相邻刀翼(4)之间钻出水眼(6)。
2.根据权利要求1所述的随转清洁划眼器加工工艺,其特征在于:所述基材为4145H钢材质。
3.根据权利要求1所述的随转清洁划眼器加工工艺,其特征在于:将所述圆柱毛坯件进行回火,并进行调质热处理使其硬度达到270~290HB。
4.如权利要求1所述的分体式钢体金刚石复合片钻头加工方法,其特征在于:所述的步骤S5中,金刚石复合片(402)经由银焊条镶焊于复合片齿穴(401)内。
5.根据权利要求1所述的随转清洁划眼器加工工艺,其特征在于:所述耐磨柱(801)材料为高纯型氧化铝陶瓷。
6.根据权利要求1所述的随转清洁划眼器加工工艺,其特征在于:所述刀翼(4)根部和引流凸楞(8)根部均进行圆角处理。
7.根据权利要求1所述的随转清洁划眼器加工工艺,其特征在于:所述刀翼(4)和引流凸楞(8)的方向轴线均相对于划眼器本体的外壁轴向母线倾斜设置,倾斜角度为15-25°。
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