[发明专利]一种具有改善沥青混凝土路面微波吸收性能的Si3

权利要求书

1.一种具有改善沥青混凝土路面微波吸收性能的Si₃N₄/Fe复合粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）对Si₃N₄粉体和Fe₂O₃粉体混合进行表面预处理；所述Si₃N₄粉末的粒度为4-6μm，所述Fe₂O₃粉末的粒度为10-30nm；

（2）将表面预处理后的Si₃N₄和Fe₂O₃的混合材料放入管式炉中，在还原气氛中进行热分解反应，得到所述Si₃N₄/Fe复合粉末。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述还原气氛是指氢气，所述热分解的温度为500℃~600℃，热分解保温的时间为1-2h。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，放入管式炉中的Si₃N₄和Fe₂O₃的混合材料为Si₃N₄和Fe₂O₃的混合分散液。

4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述Si₃N₄和Fe₂O₃的混合分散液中Si₃N₄和Fe₂O₃的质量比为1:1~1:3，所述Si₃N₄和Fe₂O₃的混合分散液是将表面预处理的Si₃N₄和Fe₂O₃粉体加入去离子水中，并加入聚乙烯醇分散剂进行分散后获得的。

5.如权利要求1-4中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述表面预处理包括水洗和碱洗，所述水洗是指将Si₃N₄和Fe₂O₃粉体用蒸馏水浸泡1.5h~2h，所述碱洗是指将Si₃N₄和Fe₂O₃粉体在NaOH溶液中浸泡1.5h~2h。

6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，碱洗后的Si₃N₄和Fe₂O₃粉体用清水清洗1-2遍，然后置于真空干燥箱中，在40℃-60℃下烘干1.5h~2h。

7.如权利要求1-4中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述热分解反应后的产品用蒸馏水进行清洗并放在烘箱中，在40℃~50℃下干燥30min~40min，得到Si₃N₄/Fe复合粉末。

8.一种由权利要求1-7中任一项所述的制备方法制备的Si₃N₄/Fe复合粉末在改善沥青混凝土路面微波吸收性能上的应用，其特征在于，将Si₃N₄/Fe复合粉末作为微波增强剂加入到沥青混凝土中。

9.如权利要求8所述的应用，其特征在于，所述Si₃N₄/Fe复合粉末在沥青混凝土中的添加量不超过沥青含量的30%。