[发明专利]一种钢渣成分含量检测方法有效
申请号: | 202110741393.1 | 申请日: | 2021-06-30 |
公开(公告)号: | CN113466079B | 公开(公告)日: | 2023-05-16 |
发明(设计)人: | 黄正春;李东平 | 申请(专利权)人: | 重庆钢铁股份有限公司 |
主分类号: | G01N5/04 | 分类号: | G01N5/04;G01N23/223;G01N31/00 |
代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 张博 |
地址: | 401258 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢渣 成分 含量 检测 方法 | ||
本发明属于钢铁行业钢渣检测技术领域,具体公开了一种钢渣成分含量检测方法,包括如下步骤:取样,烘干试样,粗磨;粗磨后筛分,称量筛上物和筛下物的质量,分别记为msubgt;1/subgt;和msubgt;2/subgt;,然后将筛下物细磨后筛分,称量筛上物和筛下物的质量,分别记为msubgt;3/subgt;和msubgt;4/subgt;;将粗磨后的试样筛上物和细磨后的试样筛上物视为渣铁,二者含铁量分别为Wsubgt;1/subgt;和Wsubgt;2/subgt;;将细磨后的试样筛下物视为含铁渣,其含铁量为Wsubgt;3/subgt;;根据试样各粒级质量、含铁量及公式计算钢渣实际全铁含量W(TFe)%,并根据公式计算钢渣中SiOsubgt;2/subgt;、P、S、MgO、CaO的含量。本发明解决了钢渣无法使用常规制样分析方法进行直接分析的问题,用较为简单的方法间接分析钢渣中各项质量指标。
技术领域
本发明涉及钢铁行业钢渣检测技术领域,特别是涉及一种钢渣成分含量检测方法。
背景技术
钢渣是炼钢过程中的一种副产品,是冶金工业中产生的废渣。它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成。钢渣含有多种有用成分:金属铁2%~8%,氧化钙40%~60%,氧化镁3%~10%,氧化锰1%~ 8%,故可作为钢铁冶金原料使用。钢渣的矿物组成以硅酸三钙为主,其次是硅酸二钙、RO 相、铁酸二钙和游离氧化钙。钢渣为熟料,是重熔相,熔化温度低。重新熔化时,液相形成早,流动性好。钢渣分为电炉钢渣、平炉钢渣和转炉钢渣3种。
钢渣属于一种“放错了地方的资源”。钢渣的综合利用不但可以消除环境污染,还能够变废为宝创造巨大的经济效益,是可持续发展的有效途径,对国家、对社会都具有十分重要的意义。钢渣作为二次资源综合利用主要有两个途径,一个是作为冶炼溶剂在本厂循环利用,不但可以代替石灰石,还可以从中回收大量的金属铁和其他有用元素;另一个是作为制造筑路材料、建筑材料或农业肥料的原材料。而对钢渣成分和性能进行深入了解,能为钢渣的开发利用提供更好的理论依据。
钢渣不同于一般含铁矿石,其中含有大量钢、铁颗粒,无法使用常规的制样方法将其破碎至200目以下或制成磨片,再用化学分析方法或光谱方法进行直接分析,且目前国家或行业未有相关的标准检测方法。因此,制定一种钢渣成分含量的检测方法对钢渣的开发利用具有重要的价值和意义。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种钢渣成分含量检测方法,用于解决现有技术中钢渣无法使用常规方法直接进行分析的问题,达到准确分析钢渣各项指标的效果。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种钢渣成分含量检测方法,包括如下步骤:
(1)取样,烘干试样;
(2)将烘干的试样进行粗磨,粗磨后筛分,准确称量筛上物和筛下物的质量,分别记为 m1和m2(g),然后将筛下物再进行细磨;
(3)将细磨后的试样进行筛分,准确称量筛上物和筛下物的质量,分别记为m3和m4(g),取筛下物进行试样分析;
(4)将粗磨后的试样筛上物和细磨后的试样筛上物视为渣铁,两种渣铁的含铁量分别为 W1(%)和W2(%);将细磨后的试样筛下物视为含铁渣,其含铁量为W3(%);
(5)根据试样各粒级质量和含铁量计算钢渣实际全铁含量W(TFe)%,计算公式为:
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