[发明专利]提高丙烯水合反应效果的反应器

权利要求书

1.提高丙烯水合反应效果的反应器，其特征在于：包括反应器（1），所述反应器（1）内固定连接有催化剂隔层A（2），所述催化剂隔层A（2）将反应器（1）内分隔成位于催化剂隔层A（2）下方的混合区A（3）和位于催化剂隔层A（2）上方的逸出区（4），所述催化剂隔层A（2）包括固定于反应器（1）内侧壁的环形催化剂隔层（16）和通过密封板A（15）固定于环形催化剂隔层（16）内侧的中心催化剂隔层（17），所述环形催化剂隔层（16）与中心催化剂隔层（17）之间通过密封板A（15）密封隔断，所述反应器（1）的内侧壁、对应位于环形催化剂隔层（16）顶面对应固定连接有微界面发生器，所述微界面发生器包括多个沿着环形催化剂隔层（16）依次均匀分布的微界面发生器单元（5），所述微界面发生器单元（5）依次拼接、形成与环形催化剂隔层（16）匹配的环形结构，每个微界面发生器单元（5）均通过穿过反应器（1）侧壁的丙烯进气支管（6）分别与丙烯供气装置连通，所述微界面发生器单元（5）的顶面、面向反应器（1）轴心的一侧端面、以及相邻两个微界面发生器单元（5）之间的端面均固定连接有密封板B（18），所述反应器（1）侧壁、位于混合区A（3）内还分别连通有多个纯水进液支管（7），所述纯水进液支管（7）以反应器（1）的轴心为中心均匀分布，所述纯水进液支管（7）进入反应器（1）的进液方向为反应器（1）对应位置处的切线方向，通过纯水进液支管（7）进入反应器（1）时的进水角速度方向相同，所述纯水进液支管（7）分别与纯水供水装置连通，所述反应器（1）的顶部还设有出气管（8）；

所述丙烯进气支管（6）的丙烯气体通过微界面发生器单元（5）所产生的微米级的气泡垂直于环形催化剂隔层（16）的方向、向下穿过环形催化剂隔层（16），然后再向上穿过中心催化剂隔层（17），所述环形催化剂隔层（16）和中心催化剂隔层（17）均包括多层丝网A，并且相邻两层丝网A之间夹设固定有催化剂层；

所述环形催化剂隔层（16）沿着由外向内的方向向上倾斜。

2.如权利要求1所述的提高丙烯水合反应效果的反应器，其特征在于：所述反应器（1）内、位于催化剂隔层A（2）的下方还固定连接有催化剂隔层B（2’），所述催化剂隔层B（2’）将反应器（1）内的混合区A（3）分隔出位于催化剂隔层A（2）和催化剂隔层B（2’）之间的混合区B（3’），所述催化剂隔层B（2’）与催化剂隔层A（2）结构相同，也包括固定于反应器（1）内侧壁的环形催化剂隔层（16）和通过密封板A（15）固定于环形催化剂隔层（16）内侧的中心催化剂隔层（17），所述环形催化剂隔层（16）与中心催化剂隔层（17）之间通过密封板A（15）密封隔断，并且所述反应器（1）的内侧壁、对应位于催化剂隔层B（2’）的环形催化剂隔层（16）顶面也对应固定连接有微界面发生器，所述微界面发生器包括多个沿着环形催化剂隔层（16）依次均匀分布的微界面发生器单元（5），所述微界面发生器单元（5）依次拼接、形成与环形催化剂隔层（16）匹配的环形结构，每个微界面发生器单元（5）均通过穿过反应器（1）侧壁的丙烯进气支管（6）分别与丙烯供气装置连通，所述微界面发生器单元（5）的顶面、面向反应器（1）轴心的一侧端面、以及相邻两个微界面发生器单元（5）之间的端面均固定连接有密封板B（18），所述反应器（1）侧壁、位于混合区B（3’）内还分别连通有多个纯水进液支管（7），所述纯水进液支管（7）以反应器（1）的轴心为中心均匀分布，所述纯水进液支管（7）进入反应器（1）的进液方向为反应器（1）对应位置处的切线方向，通过纯水进液支管（7）进入反应器（1）时的进水角速度方向相同，所述纯水进液支管（7）分别与纯水供水装置连通。

3.如权利要求2所述的提高丙烯水合反应效果的反应器，其特征在于：固定于催化剂隔层A（2）的微界面发生器单元（5）所对应的丙烯进气支管（6）和固定于催化剂隔层B（2’）的微界面发生器单元（5）所对应的丙烯进气支管（6）分别通过各自的进气环管（10）与丙烯供气装置连通。

4.如权利要求3所述的提高丙烯水合反应效果的反应器，其特征在于：对应位于混合区A（3）位置处的纯水进液支管（7）和对应位于混合区B（3’）位置处的纯水进液支管（7）分别通过各自的进液环管（11）与纯水供水装置连通。