[发明专利]一种汽车发动机隔热罩的制造工艺及设备

权利要求书

1.一种汽车发动机隔热罩的制造工艺，其步骤如下：

S1、隔热罩制造流程：先采用液压机进行整体成型，再分别对隔热罩外层（03）和内层（01）进行切边处理并对隔热罩外层（03）进行拉伸处理，再采用包边设备（1）对切边后的隔热罩进行局部包边处理，然后使用液压机整体拉伸成型后，最后使用冲床进行冲孔，其中包边处理步骤如下：

首先，通过上料机构（7）为包边机构（6）自动输送包边材料；

然后，通过安装件（4）和包边机构（6）的配合，避免包边过程中的锐角的产生；

最后，使用切割件（11）以完成对包边材料的切割，保证包边机构（6）循环工作；

S2、隔热棉制造工艺：制作隔热棉采用抄取湿式工艺，把主要的原材料硅藻土、粘接剂、矿物纤维、陶瓷纤维按一定比例放入专用的浆池中，搅拌均匀；

S3、密封垫片制造工艺：将密封垫片放置在冲床上先进行冲孔，然后使用液压设备压制密封筋（06）；

S4、隔热罩与密封垫片组合：用专用的工装，把隔热罩外层（03）与密封垫片的上层（04）和下层（05）固定，采用铆接或焊接的工艺组合；

所述包边设备（1）包括工作台（2），所述工作台（2）上滑动设置有底板（3）；所述底板（3）上设置有安装件（4），将工件放置在底板（3）上，通过安装件（4）与底板（3）的配合，对工件进行夹持定位；所述工作台（2）上设置有固定板（5），所述工作台（2）上还设置有包边机构（6），所述包边机构（6）与固定板（5）配合，以能够贴合工件进行包边；所述工作台（2）内部还设置有上料机构（7），能够在包边机构（6）对工件进行包边时自动上料，所述安装件（4）包括设置在底板（3）上的导向柱（41），所述底板（3）上转动设置有螺杆（42），所述螺杆（42）上转动设置有夹持板（43），且所述夹持板（43）活动设置在导向柱（41）外侧，所述螺杆（42）上设置有旋转盘（44），所述上料机构（7）包括转动设置在工作台（2）内部的主轴（71），所述主轴（71）用于放置包边材料，所述工作台（2）外侧设置有第一电机（72），所述第一电机（72）输出端与主轴（71）相邻一端相连接，所述工作台（2）内部设置有导向辊（73），所述导向辊（73）设置有两个，且所述导向辊（73）一端均延伸至外侧，所述导向辊（73）延伸至外侧一端均设置有第一齿轮（74），所述第一齿轮（74）相互啮合，所述主轴（71）与相邻的导向辊（73）上均设置有带轮（75），所述带轮（75）之间转动设置有同步带（76），以在第一电机（72）驱动下控制主轴（71）转动，进而驱使带轮（75）和同步带（76）工作，以将包边材料送出；还包括有导向件（8），以在包边材料送出后对其进行导向，所述导向件（8）包括设置有工作台（2）上的导向架（81），所述固定板（5）上设置有弧形导向杆（82），所述导向架（81）和弧形导向杆（82）均设置有两个，且分别位于工作台（2）两侧，所述包边机构（6）包括设置在工作台（2）上的安装架（61），所述安装架（61）上设置有液压缸（62），所述液压缸（62）端部设置有包边板（63）；所述工作台（2）上设置有支撑架（64），所述支撑架（64）上设置有铺平组件（9），以在包边板（63）对工件一侧进行包边前，将包边材料铺平，进而避免折角情况的发生；还包括有切割件（11），以在包边工作结束后，对包边材料进行切割，保证包边设备循环工作。

2.根据权利要求1所述的一种汽车发动机隔热罩的制造工艺，其特征在于：所述铺平组件（9）包括设置在工作台（2）两侧的限位杆（91），所述限位杆（91）上滑动设置有铺平板（92），所述铺平板（92）上设置有副齿条（93），所述支撑架（64）上转动设置有第二齿轮（94），所述包边板（63）上设置有L形杆（95），且所述L形杆（95）端部设置有主齿条（96），以在主齿条（96）驱使第二齿轮（94）转动时，能够驱使副齿条（93）反向移位，以将包边材料铺平；

还包括有功能件（10），保证在包边板（63）工作前，将包边材料铺平。