[发明专利]一种基于热镀锌镀锌及其生产工艺

说明书

本发明提供一种基于热镀锌镀锌及其生产工艺。所述基于热镀锌镀锌，包括以下质量份组成：氯化锌100‑120份、硫酸锌40‑50份、硼酸20‑25份、氯化钾15‑20份、氢氧化钠10‑13份、氯化胺9‑14份、光亮剂8‑12份、丁烯酸甲酯5‑9份、聚乙二醇3‑6份、表面活性剂0.8‑1.3份、去离子水适量。本发明提供一种基于热镀锌镀锌及其生产工艺，该热镀锌镀锌具有突出的耐腐蚀性能，针对于复杂的潮湿且酸性环境，能够保持持久且稳定的防护效果，其中通过添加丁烯酸甲酯、聚乙二醇以及表面活性剂，能够有效的提升镀锌液的覆盖能力，同时形成镀层的耐蚀性致密性、疏水性以及稳定性方面皆有所提高，更好的适应复杂且恶劣的环境中，大大提升了工件的适应能力，对工件更好的进行防护。

技术领域

本发明涉及热镀锌领域，尤其涉及一种基于热镀锌镀锌及其生产工艺。

背景技术

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过镀锌液在溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中，最终使得工件外部均匀形成镀层，其附着力强，使用寿命长等优点。

现有技术中，热镀锌镀锌一般是由氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液等组成，其成分组成简单，在工件外部形成的镀层虽然具有一定的保护作用，但是针对于长期处于潮湿且酸性环境中，其整体的防护效果会随着使用时间增加明显降低，进而导致内侧的工件受到损伤，影响其正常使用。

因此，有必要提供一种基于热镀锌镀锌及其生产工艺解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种基于热镀锌镀锌及其生产工艺，解决了热镀锌镀锌液整体的防护效果会随着使用时间增加明显降低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的基于热镀锌镀锌，包括以下质量份组成：

氯化锌100-120份、硫酸锌40-50份、硼酸20-25份、氯化钾15-20份、氢氧化钠10-13份、氯化胺9-14份、光亮剂8-12份、丁烯酸甲酯5-9份、聚乙二醇3-6份、表面活性剂0.8-1.3份、去离子水适量。

优选的，所述的基于热镀锌镀锌，包括以下质量份组成：

氯化锌100份、硫酸锌40份、硼酸20份、氯化钾15份、氢氧化钠10份、氯化胺9份、光亮剂8份、丁烯酸甲酯5份、聚乙二醇3份、表面活性剂0.8份、去离子水适量。

优选的，所述表面活性剂采用的是烷基酚聚氧乙烯或聚氧乙烯辛基苯酚醚中的任意一种或两者混合。

优选的，所述光亮剂采用的是苄叉丙酮和氯化亚锡的中的任意一种或两者混合。

一种基于热镀锌镀锌的生产工艺，包括以下操作步骤：

S1、按照质量份数分别称取氯化锌、硫酸锌、硼酸、氯化钾、氢氧化钠、氯化胺、光亮剂、丁烯酸甲酯、聚乙二醇以及表面活性剂，并分开放置；

S2、先将氯化锌和氯化钾依次倒入容器中，先在通过磁力搅拌装置进行磁力搅拌10-15分钟，之后先后缓慢加入氯化铵以及等量的等去离子水，然后继续磁力搅拌20-25分钟，直至混合溶液完全溶解，得到基础溶液A；

S3、将铝酸锌与硼酸倒入容器中，然后再加入两者混合液总质量一半的去离子水，先通过磁力搅拌装置进行磁力搅拌5-10分钟，之后再次加入光亮剂和表面活性剂，继续搅拌30-35分钟，得到基础溶液B；

S4、将氢氧化钠溶液分别缓慢倒入基础溶液A和基础溶液B中，将两个溶液的PH值调节至7.1-7.4之间，分别得到备用溶液A和备用溶液B；