[发明专利]一种钣金件激光打孔装置及其打孔方法在审

专利信息
申请号: 202110734186.3 申请日: 2021-06-30
公开(公告)号: CN113369720A 公开(公告)日: 2021-09-10
发明(设计)人: 鲍莹莹 申请(专利权)人: 鲍莹莹
主分类号: B23K26/382 分类号: B23K26/382;B23K26/70;B23K37/04;B23K26/14
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 466235 河南省*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 钣金件 激光 打孔 装置 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种钣金件激光打孔装置,包括底座(1)和喷气架(4),其特征在于,所述底座(1)的顶端固定连接有支架(6)和承载架(3),两个所述支架(6)相互靠近的一端固定连接有同一个顶架(2),所述顶架(2)的底端固定连接有气缸(18)和激光打孔头(20),所述气缸(18)的输出端固定连接有固定块(17),所述固定块(17)的底端设有第一伸缩杆(22)和弹簧(21),多个所述第一伸缩杆(22)的底端设有同一个压板(16),所述底座(1)中开设有空腔(12),所述底座(1)中固定连接有驱动电机(10)所述空腔(12)中设有第二伸缩杆(11)、安装块(38)、齿板(7)、齿轮(9)、滑杆(37)、摆杆(35)和偏心轮(34),所述底座(1)上转动连接有第一转轴(8)和第二转轴(39),所述第一转轴(8)的顶端固定连接有U形杆(5),所述喷气架(4)中开设有环形气腔(14),所述喷气架(4)的顶端设有出气管(25),所述喷气架(4)的左端固定连接有横板(33),所述横板(33)的顶端设有固定盒(28)和气泵(27),所述固定盒(28)中设有滤网(29)和冷却板(32)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件激光打孔装置,其特征在于,所述第一伸缩杆(22)的一端与固定块(17)固定连接,所述第一伸缩杆(22)的另一端与压板(16)固定连接,所述弹簧(21)套设在第一伸缩杆(22)上,所述弹簧(21)的一端与固定块(17)固定连接,所述弹簧(21)的另一端与压板(16)固定连接,所述压板(16)的底端设有压垫(19)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件激光打孔装置,其特征在于,所述第二伸缩杆(11)的一端固定连接在空腔(12)侧壁上,所述第二伸缩杆(11)的另一端与齿板(7)固定连接,所述齿板(7)与齿轮(9)啮合,所述齿板(7)的另一端与滑杆(37)固定连接,所述滑杆(37)滑动连接在安装块(38)上,所述滑杆(37)的另一端与摆杆(35)固定连接,所述摆杆(35)的底端转动连接有固定轴(36),所述固定轴(36)的另一端与偏心轮(34)固定连接,所述齿轮(9)过盈配合在第一转轴(8)上。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件激光打孔装置,其特征在于,所述安装块(38)固定连接在空腔(12)中,所述偏心轮(34)的底端与第二转轴(39)固定连接,所述第二转轴(39)的另一端与驱动电机(10)的输出端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件激光打孔装置,其特征在于,所述喷气架(4)呈圆台形,所述出气管(25)与喷气架(4)固定连接,所述出气管(25)的顶端设有气嘴(23),所述出气管(25)上设有单向阀(24),多个所述出气管(25)在喷气架(4)的顶端呈周向均匀分布,所述喷气架(4)中开设有排料口(13),所述排料口(13)呈圆台形,所述压板(16)中开设有通口(15)。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件激光打孔装置,其特征在于,所述固定盒(28)和气泵(27)均与横板(33)固定连接,所述固定盒(28)中开设有滤腔(31),所述滤网(29)和冷却板(32)均与固定盒(28)固定连接,所述固定盒(28)的左端侧壁开设多个进气孔(30),所述固定盒(28)的右端和喷气架(4)的左端均固定连接有导气管(26),其中一个导气管(26)与气泵(27)的输入端固定连接,另一个所述导气管(26)与气泵(27)的输出端固定连接。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种钣金件激光打孔装置的打孔方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

S1、将待加工的钣金件平稳放置到承载架上,然后启动气缸(18),气缸(18)的输出端伸长并使压板(16)下移,在弹簧(21)的弹性作用下,压板(16)对钣金件进行压紧限位,然后启动气泵(27)和驱动电机(10),激光打孔头(20)对钣金件进行打孔;

S2、在气泵(27)的抽吸作用下,外界气体从固定盒(28)的进气孔(30)进入到滤腔(31)中,气体依次穿过滤网(29)和冷却板(32),滤网(29)对气体中杂质颗粒进行过滤,冷却板(32)对气体进行降温冷却,然后气体依次经导气管(26)、环形气腔(14)和出气管(25),并最终由气嘴(23)喷射出,喷射出的气体呈线型“气柱”,并周向分布;

S3、驱动电机(10)使第二转轴(39)转动,第二转轴(39)使偏心轮(34)转动,从而带动摆杆(35)摆动,从而使齿板(7)左右往复运动,齿板(7)使齿轮(9)往复转动,进而使第一转轴(8)往复转动,进而使喷气架(4)往复转动;

S4、多个“气柱”在喷气架(4)的高速转动作用下,形成了一道密封的圆台形“气墙”,强大的气流对打孔时产生的火花进行阻隔,防止火花迸溅到钣金件未加工或加工完毕的区域,造成钣金件表面出现灼斑,气体喷射至钣金件上时,气体能够钣金件的打孔区域进行快速降温和冷却。

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