[发明专利]一种缓凝剂在水泥中的应用方法

说明书

本发明公开了一种缓凝剂在水泥中的应用方法，所述缓凝剂包括如下的原料：15～30％木质素磺酸钠，3～15％生物表面活性剂，15～40％无机磷酸盐，7～20％有机膦酸盐，3～10％酒石酸以及15～25％去离子水，本发明在对缓凝剂进行制备过程中，向原料中添加一定量的木质素磺酸钠和聚氧乙烯型非离子表面活性剂，其中木质素磺酸钠可与无机磷酸盐和有机膦酸复配使用，增大水泥缓凝剂的在不同温度环境下的适应范围，同时还可大幅改善水泥的流动性和可塑性，大大降低有害孔隙的生产，且利用其中生物表面活性剂的钙皂分散特性，生物表面活性剂可有效的将水泥缓凝过程中产生凝固物分散成若干个小颗粒物，以防止凝固物团聚，造成水泥的过早硬化。

技术领域

本发明涉及缓凝水泥技术领域，具体涉及一种缓凝剂在水泥中的应用方法。

背景技术

水泥是指粉状水硬性无机胶凝材料，其在加水搅拌后能成浆体，并能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。

泥缓凝剂是一种能推迟水泥水化反应，从而延长混凝土的凝结时间，使新拌混凝土较长时间保持塑性，方便浇注，提高施工效率，同时对混凝土后期各项性能不会造成不良影响的外加剂。

现有的一般水泥缓凝剂多为单宁衍生物和褐煤制剂改性制成的产品，这种缓凝剂对温度变化较为敏感，在使用时存在较大的局限性，对水泥的初凝结时间不够长，进而在大面积地上作业时，常常会出现还未在对地面进行平整时，刚铺设好的水泥则快速凝结硬固，严重影响到铺设的道路品质降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种缓凝剂在水泥中的应用方法，解决现有水泥缓凝剂在使用时存在较大的局限性，对水泥的初凝结时间不够长，进而在大面积地上作业时，常常会出现还未在对地面进行平整时，刚铺设好的水泥则快速凝结硬固，严重影响到铺设的道路品质降低的问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

本发明提供了一种缓凝剂在水泥中的应用方法，所述缓凝剂包括如下的原料：15～30％木质素磺酸钠，3～15％生物表面活性剂，15～40％无机磷酸盐， 7～20％有机膦酸盐，3～10％酒石酸以及15～25％去离子水。

作为本发明的一种缓凝剂在水泥中的应用方法优选方案，所述缓凝剂包括以下具体百分比组分：20％木质素磺酸钠，10％生物表面活性剂，20％无机磷酸盐，20％有机膦酸盐，8％酒石酸以及22％去离子水。

作为本发明的一种缓凝剂在水泥中的应用方法优选方案，所述缓凝剂包括以下具体百分比组分：20％木质素磺酸钠，10％生物表面活性剂，25％无机磷酸盐，15％有机膦酸盐，8％酒石酸以及15％去离子水。

作为本发明的一种缓凝剂在水泥中的应用方法优选方案，所述缓凝剂包括以下具体百分比组分：20％木质素磺酸钠，10％生物表面活性剂，30％无机磷酸盐，10％有机膦酸盐，8％酒石酸以及15％去离子水。

作为本发明的一种优选方案，所述有机膦酸盐为磷酸甲酯，所述无机磷酸盐为六偏膦酸钠。

作为本发明的一种优选方案，所述缓凝剂的制备包括以下步骤：

步骤一：将相应百分比的木质素磺酸钠、无机磷酸盐、有机膦酸盐以及酒石酸投放入相应百分比的去离子水中，得到初步缓凝剂混合液；

步骤二：将初步混合液在温度30～35℃下搅拌30～50min，得到均化缓凝剂混合液；

步骤三：向均化缓凝剂混合液中投放相应百分比的生物表面活性剂，并在恒温环境中搅拌30min，得到成型缓凝剂溶液；