[发明专利]高效型打标机及其打标方法

说明书

本发明涉及打标技术领域，公开了高效型打标机，包括，机体，机体的顶部竖直设置有两个支撑架，每个支撑架上均竖直活动设置有一活动架，活动架远离支撑架的一端设置有纵截面呈L形、横截面弧度为π/4的吸附罩，两个吸附罩的开口均朝向机体顶端的中部，吸附罩上设置有激光打标头；第一吸附管，第一吸附管上相通连接设置有两个吸附支管，两个吸附支管的自由端分别穿过两个吸附罩；工位盘，工位盘转动连接于机体顶端的中部，工位盘的顶部竖直设置有限位筒，限位筒的轴心与工位盘的轴心共线，限位筒的外壁上呈发散状设置有四个限位板，限位板的底部与工位盘的底部连接，吸附罩包括有第一状态和第二状态。本发明能够提高打标效率。

技术领域

本发明涉及打标技术领域，特别涉及高效型打标机及其打标方法。

背景技术

打标在指在生产中，依据国家相关规定或企业自身管理需要，在产品上进行文字、图片等标识，如：生产日期、有效期、产品编号等等，这个过程被称为打标。

其中目前对金属制品的生产中，比如对汽车零部件的生产过程中，大多采用的是激光打标的方式进行打标。激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。

发明内容

本发明的目的是提供高效型打标机及其打标方法，旨在达到提高打标效率的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效型打标机，包括，

机体，所述机体的顶部竖直设置有两个支撑架，每个所述支撑架上均竖直活动设置有一活动架，所述活动架远离所述支撑架的一端设置有纵截面呈L形、横截面弧度为π/4的吸附罩，两个所述吸附罩的开口均朝向所述机体顶端的中部，所述吸附罩上设置有激光打标头；

第一吸附管，所述第一吸附管上相通连接设置有两个吸附支管，两个所述吸附支管的自由端分别穿过两个所述吸附罩；

工位盘，所述工位盘转动连接于所述机体顶端的中部，所述工位盘的顶部竖直设置有限位筒，所述限位筒的轴心与所述工位盘的轴心共线，所述限位筒的外壁上呈发散状设置有四个限位板，所述限位板的底部与所述工位盘的底部连接，所述吸附罩包括有第一状态和第二状态；

当所述吸附罩处于所述第一状态时，所述吸附罩的底部高于所述限位筒的顶部；

当所述吸附罩处于所述第二状态时，所述吸附罩与所述限位筒的1/4外壁、相邻的两个所述限位板以及所述工位盘的1/4形成用于容纳工件的打标空间，所述吸附支管的自由端与所述打标空间相通。

本发明的进一步设置为：两个所述支撑架的顶部之间水平设置有水平架，所述水平架的中部竖直设置有竖直架，所述竖直架的底部竖直设置有第一电机，所述限位筒的顶部设置有开口向下呈U字形的联动体，所述联动体的两端均与所述限位筒的顶部连接，顶端中部与所述第一电机连接。

本发明的进一步设置为：竖直贯穿所述工位盘开设有多个通气孔，所述通气孔均位于所述限位筒的外侧，每个所述通气孔均包括有吹气状态、停止状态和吸气状态；

当所述通气孔处于所述吹气状态时，所述通气孔与所述打标空间相通；

当所述通气孔处于所述吸气状态时，所述通气孔位于所述打标空间的外部；

当所述通气孔处于停止状态时，所述吸附罩与所述工位盘处于分离状态。

本发明的进一步设置为：每个所述通气孔的底部均竖直设置有与所述通气孔相通的通气管，还包括有，