[发明专利]一种全自动熔喷布入料系统

权利要求书

1.一种全自动熔喷布入料系统，包括底板(1)、进料组件(5)与分料组件(6)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有加工罐(2)，所述加工罐(2)的左侧内壁固定安装有进气管(3)，所述加工罐(2)的底部内壁固定安装有出液盒(4)，所述加工罐(2)的顶部内壁与进料组件(5)的外壁活动连接，所述加工罐(2)的内壁与分料组件(6)的正面与背面固定连接；

所述进料组件(5)包括进料管(501)，所述进料管(501)的左侧固定安装有连接块(502)，所述连接块(502)的顶部固定安装有第一弹簧(503)，所述连接块(502)的底部活动连接有弹性铁片(504)，所述弹性铁片(504)的右侧固定安装有导杆(505)，所述导杆(505)的外壁活动连接有密封圈(506)，所述导杆(505)的右侧活动连接有联动杆(507)，所述联动杆(507)的底部固定安装有第一齿轮(508)，所述第一齿轮(508)的外壁活动连接有第二齿轮(509)，所述第二齿轮(509)的正面固定安装有摆杆(510)，所述摆杆(510)的右侧外壁固定安装有弹力圈(511)，所述进料管(501)的左侧外壁活动连接有支撑杆(512)，所述支撑杆(512)的底部活动连接有第一滑块(513)，所述第一滑块(513)的左侧固定安装有第二弹簧(514)，所述第一滑块(513)的外壁活动连接有限位环(515)；

所述分料组件(6)包括转动轮(601)，所述转动轮(601)的内壁活动连接有连接轴(602)，所述转动轮(601)的左侧正面活动连接有伸缩弯杆(603)，所述转动轮(601)的顶部外壁活动连接有弧形板(604)，所述弧形板(604)的正面活动连接有弧形恒压杆(605)，所述弧形恒压杆(605)的底部活动连接有第二滑块(606)，所述转动轮(601)的内壁活动连接有配重球(607)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动熔喷布入料系统，其特征在于：所述底板(1)的数量有两个，两个底板(1)的相对一侧活动连接有转动皮带，两个底板(1)的顶部分别通过两个支撑柱与加工罐(2)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动熔喷布入料系统，其特征在于：所述进气管(3)的数量有四个，四个进气管(3)以加工罐(2)的圆心为中心呈环状均匀分布，四个进气管(3)靠近加工罐(2)中心的一侧分别贯穿加工罐(2)的外壁并延伸至加工罐(2)的底部内壁。

4.根据权利要求1所述的一种全自动熔喷布入料系统，其特征在于：所述连接块(502)的数量有四个，四个连接块(502)分别以进料管(501)的圆心为中心呈环状均匀分布，加工罐(2)的顶部内壁开设有与四个连接块(502)相适配的活动槽，进料管(501)分别通过四个连接块(502)与加工罐(2)内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动熔喷布入料系统，其特征在于：每个所述连接块(502)的顶部均固定安装有数量为两个的第一弹簧(503)，每个第一弹簧(503)的顶部分别与加工罐(2)的顶部内壁固定连接，四个密封圈(506)远离进料管(501)圆心的一侧分别与进料管(501)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动熔喷布入料系统，其特征在于：所述联动杆(507)的底部通过第一轴杆与第一齿轮(508)的内壁固定连接，第一轴杆的外壁通过第一限位轴套与进料管(501)的左侧内壁活动连接，第二齿轮(509)的正面通过第二轴杆与摆杆(510)的顶部背面固定连接，第二轴杆的外壁通过第二限位轴套与进料管(501)的左侧内壁活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种全自动熔喷布入料系统，其特征在于：所述支撑杆(512)的底部通过第三轴套与第一滑块(513)的顶部活动连接，限位环(515)的顶部开设有第三轴套相适配的滑槽。