[发明专利]一种柔性防火电缆生产工艺

说明书

本发明公开一种柔性防火电缆生产工艺，包括以下步骤：S1、将铜棒拉丝成铜丝，再将铜丝绞合形成铜导体；S2、将导体外部绕包阻燃复合带形成耐火层，然后在耐火层外挤包乙丙橡胶形成绝缘层；S3、将至少两个导电缆芯集束后再外周填充高阻燃无机物，得到填充层；S4、在填充层外部绕包云母带，得到云母绕包层，然后在云母绕包层外挤包陶瓷化硅橡胶形成内衬层；S5、在内衬层外部包裹铝合金金属带，形成铝护套；S6、在铝护套外编织形成编织层，最后在编织层外部挤包交联改性低密度聚乙烯形成护套层，制得所述柔性防火电缆。本发明工艺生产的柔性防火电缆具有很好的隔热性、绝缘性能以及耐老化性能。

技术领域

本发明涉及防火电缆领域，具体的是一种柔性防火电缆生产工艺。

背景技术

近年来，由于国家对环保及消防安全方面的重视，电线电缆行业研发和设计向环保及安全使用性能等领域发展。柔性矿物绝缘电缆NG/A-(BTLY)、BBTRZ等在火灾中能保持供电并承受消防水喷淋及重物跌落冲击，因而在设计上环保要求较高、安全系数等级要求较严的建筑领域广泛使用。在人员密集及消防安全等级较高的场所，由于敷设现场的复杂性，所使用的防火电缆因其结构的特殊性主干电缆与支线电缆接头处理可能不到位，一旦防火电缆的结构受到破坏，必然造成安全隐患，而且会使电缆失去防火、环保等性能。

现有的柔性防火电缆多采用铜护套结构，电缆的弯曲半径小，难以弯折较大弧度，方便再较小的空间中安装。同时现有的柔性防火电缆防火性能依然存在不足，起火后对电缆内部的缆芯不能起到隔离阻断燃烧的效果。因此，亟需一种新型柔性防火电缆生产工艺，以克服上述不足。

发明内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种柔性防火电缆生产工艺，柔性防火电缆的内层层通过陶瓷化硅橡胶挤包，烧蚀后结成坚硬的陶瓷状铠装层，具有很好的隔热性,从而达到防火的目的，具有很好的隔热性,从而达到防火的目的护套层采用交联改性低密度聚乙烯挤包，通过DCP与TAIC复合交联改性，提高XLPE的交联程度，增加了凝胶含量，从而提高护套层的绝缘性能以及耐高温耐老化性能。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种柔性防火电缆生产工艺，柔性防火电缆包括导体，在导体外部设有设有耐火层，在耐火层外部设有绝缘层，导体、耐火层和绝缘层组成导电缆芯，导电缆芯至少设有两个，在导电缆芯外部设有填充层，在填充层外部设有云母绕包层，云母绕包层外部设有内衬层，在内衬层外部设有铝护套，在铝护套外部设有编织层，在编织层外部设有护套层，其生产工艺包括以下步骤：

S1、将铜棒拉丝、退火得到直径0.1-2mm的铜丝，再将10-30根铜丝绞合形成铜导体；

S2、将导体外部绕包阻燃复合带形成耐火层，绕包重叠率控制在20-25％，然后在耐火层外挤包乙丙橡胶形成绝缘层，制得导电缆芯；

S3、将至少两个导电缆芯集束后再外周填充高阻燃无机物，得到填充层；

S4、在填充层外部绕包云母带，得到云母绕包层，绕包重叠率控制在20-25％，然后在云母绕包层外挤包陶瓷化硅橡胶形成内衬层；

S5、在内衬层外部包裹铝合金金属带，金属带环向合拢并由纵向的一条焊缝封闭，形成铝护套；

S6、在铝护套外由石英纤维和高硅氧玻璃纤维丝编织形成编织层，编织单向覆盖率大于45％，最后在编织层外部挤包交联改性低密度聚乙烯形成护套层，制得柔性防火电缆。

进一步优选地，阻燃复合带由无纺布带基体浸渍复合浸料制得，复合浸料包括以下重量份原料：酚醛树脂25-50份、无水乙醇40-60份、纳米二氧化硅10-15份、三聚磷酸钠5-10份、玻璃纤维5-10份、膨胀型阻燃剂3-5份、PE接枝马来酸酐1.5-3份、抗氧剂0.5-2份、润滑剂1.5-3份。

进一步优选地，高阻燃无机物为氢氧化铝、氢氧化镁、无水碳酸镁或层状硅酸钠的一种或几种混合。