[发明专利]用于纺织材料的木质素纤维及其制备方法有效
| 申请号: | 202110718572.3 | 申请日: | 2021-06-28 |
| 公开(公告)号: | CN113529210B | 公开(公告)日: | 2022-04-26 |
| 发明(设计)人: | 周凡雨;彭雄义;刘仰硕;董雄伟;李强;蔡亚君;彭其安;董会杰;张圣祖;吕少仿 | 申请(专利权)人: | 武汉纺织大学 |
| 主分类号: | D01F9/00 | 分类号: | D01F9/00;D01F1/10 |
| 代理公司: | 重庆纵义天泽知识产权代理事务所(普通合伙) 50272 | 代理人: | 曾娟 |
| 地址: | 430074 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 纺织 材料 木质素 纤维 及其 制备 方法 | ||
1.用于纺织材料的木质素纤维的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
(1)碱木质素的乙酰化处理:将碱木质素加入到含有乙酰化试剂的圆底烧瓶中,密封,50~60°C下加热搅拌2~4h,反应结束后将溶剂在旋转蒸发器中迅速蒸干,所得固体即为乙酰化的碱木质素;
(2)纺丝助剂的制备:称取烯丙基聚乙二醇、烯丙基缩水甘油醚和过硫酸铵引发剂,将占总量1/2的烯丙基聚乙二醇、烯丙基缩水甘油醚和过硫酸铵引发剂溶解于适量的去离子水中,控制温度为75~85℃,搅拌1~2h;然后将剩余1/2的烯丙基聚乙二醇、烯丙基缩水甘油醚和过硫酸铵引发剂溶于少量去离子水后滴加到刚刚搅拌的混合溶液中,滴加时间控制在2~3h,滴加完毕后,保温2~3h,保温结束后用NaOH溶液中和至pH=7~8,即制得纺丝助剂;
(3)纺丝液的制备:将乙酰化的碱木质素溶于二甲基甲酰胺和乙醇的混合溶剂中,加入步骤(2)制备的纺丝助剂,搅拌20~30分钟,制得纺丝液;
(4)丝线的制备:将步骤(3)配好的纺丝液在静电纺丝机上进行静电纺丝;
(5)纤维的水洗:将步骤(4)处理后的纤维浸入60~70℃的热水中进行水洗,水洗时间为1~2分钟,浴比1︰(10~20);
(6)纤维的上油:将步骤(5)处理后的纤维浸入2~3g/L的油浴溶液,油浴温度为60~70℃,时间为1~2分钟,浴比1︰(10~20);
(7)纤维的烘干:将步骤(6)处理后的纤维经过烘干处理后得到用于纺织材料的木质素纤维。
2.根据权利要求1所述的用于纺织材料的木质素纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中乙酰化试剂由乙酰溴与冰醋酸组成,乙酰溴与冰醋酸的体积比为:1∶(9~11);碱木质素与乙酰化试剂的比为:1g∶(90~110)mL。
3.根据权利要求1所述的用于纺织材料的木质素纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中烯丙基聚乙二醇、烯丙基缩水甘油醚和过硫酸铵的用量比为:1mol∶(2~4)mol∶(9~11)g;烯丙基聚乙二醇的分子量为500、1000或2000。
4.根据权利要求1所述的用于纺织材料的木质素纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中混合溶剂中乙醇与二甲基甲酰胺的体积比为:1∶(10~20);纺丝助剂的用量占混合溶剂的体积比为:1~3%;乙酰化的碱木质素与混合溶剂的比为:1g∶(3~5)mL。
5.根据权利要求1所述的用于纺织材料的木质素纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中纺丝的条件为:电压5~10KV,喷射速度3~5mL/h,喷射距离80~100mm。
6.用于纺织材料的木质素纤维,其特征在于,采用权利要求1~5任一项所述的用于纺织材料的木质素纤维的制备方法制备而成。
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