[发明专利]一种扁平穿窗同轴电缆及其生产工艺

权利要求书

1.一种扁平穿窗同轴电缆的生产工艺，所述一种扁平穿窗同轴电缆（10），包括同轴电缆内导体（11）、绝缘层（12）、屏蔽层（13）、聚乙烯护套层（14）；还包括聚氯乙烯保护层（15）、铜包钢丝B（60）、铜包钢丝C（61）、扁线体（7）；同轴电缆内导体（11）的结构为：7-19股的铜丝或镀锡铜丝顺时针绞捻结构，单股直径为0.055-0.2mm；同轴电缆内导体（11）加捻后的绞距为6--16mm;绝缘层（12）为聚乙烯，直径在1.0-1.8mm;屏蔽层（13）为镀锡铜丝编织套加铝箔；聚乙烯护套层（14）的厚度为0.2-0.8mm；聚氯乙烯保护层（15）的厚度为0.1-0.5mm;铜包钢丝B（60）、铜包钢丝C（61）的直径在0.5-1.5mm，由低碳钢镀铜而成;铜包钢丝B（60）、铜包钢丝C（61）与同轴电缆内导体（11）的中心距为1-4.5mm；扁线体（7）的厚度在1.2-3.6mm，宽度在6.5-13mm;扁线体（7）有两面相互平行的平面与两个相互对称的半圆弧面，左右两端都有凸出的半圆体；所述生产工艺，包括同轴电缆内导体（11）的制作工序；绝缘层（12）的生产工序；屏蔽层（13）的生产工序；聚乙烯护套层（14）的生产工序；聚氯乙烯保护层（15）的生产工序；在线印标的生产工序；绕线的生产工序；其特征在于：复合成形的生产工序，包括圆形同轴电缆（1）、铜包钢丝B（60）、铜包钢丝C（61）、塑料挤塑机（20）、挤塑模头（21），圆形同轴电缆（1）、铜包钢丝B（60）、铜包钢丝C（61）通过塑料挤塑机（20）、挤塑模头（21）被合成在扁线体（7）内，成为一种扁平穿窗同轴电缆（10）；铜包钢丝B（60）、铜包钢丝C（61）在进入模具前分别被导体感应加热器B（62）、导体感应加热器C（63）在线预加热至45--75度；放线盘A（31）中的圆形同轴电缆（1）经过滑动夹线器A（40）穿入挤塑模头（21）；放线盘B（32）中的铜包钢丝B（60）经过滑动夹线器B（41）穿入挤塑模头（21），在滑动夹线器B（41）与挤塑模头（21）之间设置有导体感应加热器B（62）；将放线盘C（33）中的铜包钢丝C（61）经过滑动夹线器C（42）穿入挤塑模头（21），在滑动夹线器C（42）与挤塑模头（21）之间设置有导体感应加热器C（63）；将扁线体原料（8）输入塑料挤塑机（20）加热通过挤塑模头（21）与圆形同轴电缆（1）、铜包钢丝B（60）、铜包钢丝C（61）热合并集成为一种扁平穿窗同轴电缆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种扁平穿窗同轴电缆的生产工艺，其特征在于：绝缘层（12）的挤塑及冷却工序，包括同轴电缆内导体（11）、聚乙烯；采用通用挤塑机将同轴电缆内导体（11）的圆周面均匀挤塑绝缘材料聚乙烯，挤出速度为100-200m/min；内导体进入挤塑模具前要经过感应预热，温度在40-70度；挤出后，第一段水槽用热水进行冷却，水温控制在40--65度；再进行空冷，冷却距离为1.2--5.5米；再进行水冷，水温在0--30度。

3.根据权利要求1所述的一种扁平穿窗同轴电缆的生产工艺，其特征在于：滑动夹线器A（40）的作用在于将圆形同轴电缆（1）夹紧，并且当圆形同轴电缆（1）有一定的牵引力时能滑动通过；滑动夹紧参数设置为：牵引力0.15-32kg可以滑动。

4.根据权利要求1所述的一种扁平穿窗同轴电缆的生产工艺，其特征在于：滑动夹线器B（41）的作用在于将铜包钢丝B（60）夹紧，并且当铜包钢丝B（60）有一定的牵引力时能滑动通过；滑动夹紧参数设置为：牵引力0.15-28kg可以滑动。

5.根据权利要求1所述的一种扁平穿窗同轴电缆的生产工艺，其特征在于：滑动夹线器C（42）的作用在于将铜包钢丝C（61）夹紧，并且当铜包钢丝C（61）有一定的牵引力时能滑动通过；滑动夹紧参数设置为：牵引力0.15-28kg可以滑动。