[发明专利]生物环保碳粉盒及其制备方法

说明书

本发明提供一种生物环保碳粉盒及其制备方法，碳粉盒包括粉仓，粉仓用于储存碳粉，粉仓通过注塑材料注塑而成，注塑材料包括改性PLA，改性PLA玻璃化转变温度为50℃～70℃，且软化点温度为110℃～170℃；改性PLA的水分的含量小于250ppm，采用以上方案，PLA是一种生物基树脂，使用生物基树脂作为碳粉盒注塑成型的主要成分，实现碳粉盒的可降解，解决塑胶件污染环境的问题，通过对PLA进行改性，使得改性后的生物基树脂的玻璃化转变温度、软化点温度和水含量处于一定范围时，无需使用脱模剂进行脱模，避免使用脱模剂时，脱模剂与粉仓内的碳粉发生反应，影响碳粉的显影，导致打印品质不稳定的情况，并且改善PLA加工性能，提高韧性，克服脆性断裂，加快降解速率。

技术领域

本发明涉及打印耗材领域，具体是涉及一种生物环保碳粉盒及其制备方法。

背景技术

成像设备如激光打印机是一种利用电子照相原理将图案附着在介质上的设备，成像设备至少经过充电，曝光，显影，转印，定影以及清洁的过程，才能在图像形成介质如纸张上形成图像。而成像设备上使用的容易消耗的材料，通称打印耗材，俗称碳粉盒。

通常，显影所消耗的碳粉一般由碳粉盒提供，碳粉盒包括外部的注塑件盒体、安装在盒体上的多个零部件和碳粉，碳粉装在碳粉盒内。

一般情况下，在当碳粉盒内的碳粉用完后，再更换新的碳粉盒，更换下来的碳粉盒中的部件，例如其中的显影辊、送粉辊、出粉刀、刮刀等零部件在修复后还可以重新使用。但是在回收过程中存在粉盒的外壳的注塑件、碳粉存在不容易回收利用以及不容易处理等问题从而导致环境破坏。使用石油基树脂作为粘合剂树脂制成的碳粉被废弃之后，很难在自然环境中自行降解，从而对环境产生污染，即使将废弃的碳粉进行燃烧处理，其产生大量的二氧化碳也会加重地球气候变暖的问题。

另外，粉盒外壳的注塑件通常也是采用石油基树脂制成，其腔壁通常都具有1mm至3mm的厚度。在内部碳粉使用完成后，通常都会加以回收利用。但是，仍然会有部分使用完毕的粉盒被丢弃于自然环境中，形成塑料垃圾，对付这部分塑料垃圾的方法除了进一步回收利用外，还有焚化和掩埋等。而焚化和掩埋方式并不能从根本上解决残留塑料的污染问题，例如采用焚烧处理聚乙烯塑料废弃物时，聚乙烯塑料将产生有害的灰尘和有毒气体，造成大气的二次污染:掩埋石油基料废弃物时，其分子量从20000以上降低到2000以下就需要大约200年左右的时间。解决方式是开发可以自然降解的塑料。进而对土壤结构、植被环境、水体生态等进行有效保护。

在采用石油基树脂材料注塑成型的时候，例如ABS/HIPS注塑成型时，成型温度高，消耗很多能量；而且注塑成型时候注塑件较难从模具上分离，需要使用脱模剂帮助注塑件从模具上脱模。

现有的脱模剂的种类很多，主要为硅氧烷化合物、硅油硅脂、硅树脂、硅橡胶、动植物合成有机石蜡、微晶石蜡和聚乙烯蜡等，此类脱模剂材料即时在高温注塑时候，熔融挥发，但是多多少少会在注塑件上有残留，这样的材料与PLA环保型碳粉接触后，容易与粉仓内部的碳粉发生反应，会影响碳粉的流动性，从而影响碳粉的显影，导致碳粉盒使用时候打印品质不稳定，进而影响整个碳粉盒的质量。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种环保可降解的生物环保碳粉盒。

本发明的第二目的是提供一种生物环保碳粉盒的制备方法。

为了实现上述的主要目的，本发明提供的生物环保碳粉盒包括粉仓，粉仓用于储存碳粉，粉仓通过注塑材料注塑而成，注塑材料包括改性PLA，改性PLA玻璃化转变温度为50℃～70℃，且软化点温度为110℃～170℃；改性PLA的水分的含量小于250ppm。