[发明专利]高强度、轻质铝合金门窗边框及其制备工艺

权利要求书

1.一种高强度、轻质铝合金门窗边框，通过横边框（100）与竖边框（200）之间依次装配连接形成；

其特征在于：

所述的横边框（100）内设置有装配凹槽（10），所述的竖边框（200）与横边框（100）连接的一端固定连接有固定座（21），且竖边框（200）的侧壁下方设置有连接滑槽（22），所述的横边框（100）还设置有固定滑槽（11），所述的竖边框（200）的底部的固定座（21）装配在所述的横边框（100）中的固定滑槽（11）内；

所述的横边框（100）的侧壁上还开设有用于装配稳定组件（30）的稳定槽（12），在所述的稳定槽（12）内装配有稳定组件（30），稳定组件（30）承托在固定座（21）的下表面；其中，所述的稳定组件包括以下两种结构：

所述的稳定组件（30）为工字型结构，稳定组件（30）包括固定板（31）、水平板（32）以及竖向板（33），所述的固定板（31）安装在所述的稳定槽（12）内，稳定槽（12）外侧壁上设置有开口，固定板（31）上固定连接有水平板（32），水平板（32）穿过所述的开口延伸到装配凹槽（10）内且水平板（32）的末端固定连接有竖向板（33），所述的竖向板（33）的顶部抵接在竖边框（200）底部的固定座（21）的下表面；或

所述的稳定组件（30）包括固定板（31）、倾斜板（34）以及承托板（35），固定板（31）装配在所述的稳定槽（12）内，所述的固定板（31）的侧壁上固定连接有倾斜板（34），倾斜板（34）的末端固定连接有承托板（35），所述的承托板（35）承托在固定座（21）的下表面，所述的稳定组件（30）采用铝合金型材制成，稳定组件（30）设置成V字形状。

2.根据权利要求1所述的高强度、轻质铝合金门窗边框，其特征在于：所述的竖向板（33）的高度大于固定板（31）的高度。

3.根据权利要求1所述的高强度、轻质铝合金门窗边框，其特征在于：在倾斜板（34）上还设置有开口槽（341），相对一侧的稳定组件（30）之间通过开口槽（341）配合作用相互连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的高强度、轻质铝合金门窗边框的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤，

浇筑：将高温液态的铝合金液体注入到模具中，采用5℃/s的降温速率对液态的铝合金进行降温，降温至300℃时，提高了降温速率，将降温速率提高至15℃/s对铝合金进行冷却，冷却后的铝合金材质固化，然后进行脱模处理，形成需要的铝合金型材，包括竖边框（200）、横边框（100）以及稳定组件（30）；

组装：将竖边框（200）底部的连接滑槽（22）装配在横边框（100）内固定滑槽（11）内，竖边框（200）底部的固定座（21）位于横边框（100）中的装配凹槽（10）内，实现了竖边框（200）与横边框（100）的组装形成了铝合金门窗边框；

嵌合：将浇筑形成的稳定组件（30）插接进入到装配凹槽（10）内的稳定槽（12）中。

5.根据权利要求4所述的高强度、轻质铝合金门窗边框的制备工艺，其特征在于，所述的高温液态的铝合金液体的制备方法如下：

将材料中的Al升温至700-800℃，Al材料完全熔融，将剩余的材料加入到熔融中的Al液中，将温度提升至900-1100℃，高温液态的铝合金液中析出MgZn₂强化相以及CuAl₂强化相。

6.根据权利要求5所述的高强度、轻质铝合金门窗边框的制备工艺，其特征在于，所述的材料包括如下组分，按照重量百分比计：

Zn：13.8~15.2%，Mg：3.8~5.2%，Cu：3.0~4.3%，Li：2.1~3.2%，Si：1.5~2.1%，余量为Al。