[发明专利]一种全热熔法兰及其制造方法

说明书

本发明提供了一种全热熔法兰，包括具有中心孔的环形法兰盘，所述环形法兰盘上开有N个连接孔，所述环形法兰盘中心孔的外侧设有X个密封垫凹槽，所述N≥2，X≥1；支撑部，所述支撑部自环形法兰盘中心孔的周向向一侧延伸而成；连接部，所述连接部自支撑部的周向壁向外延伸而成；导流部，所述导流部的一端与连接部相连接；所述支撑部的周向上设有M个支撑块，所述支撑块的一端与环形法兰盘相连接，另一端与连接部相连接，其中M≥1。本技术方案中的全热熔法兰具有较好的力学强度、耐酸碱腐蚀性和耐候性，且本技术方案中的全热熔法兰与聚乙烯储存罐体具有较好的粘结性。

技术领域

本发明属于分类号为B65D90/00的技术领域，具体涉及一种全热熔法兰及其制造方法。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰可以用在储存罐的进出口端，也可以用于管端之间的连接，具有良好的密封和连接的作用。现有的法兰多为金属材质的，比如碳钢类的、铬钢类的、不锈钢类的法兰，金属材质的法兰在使用时需要通过焊接的方法将法兰焊接于设备的进出口端或管道的一端。但是对于复合材料储存罐，因复合材料中含有高分子材料，与金属之间具有不相容性，不能通过焊接的方式将金属材质的法兰焊接于储存罐上。因此高分子材质的热熔法兰应运而生，热熔法兰通过热熔的方式与复合材料储存罐体相粘结，从而实现密封连接。

现有的使用热熔法兰基本都用于聚乙烯高强度储存罐上，但是现有的高分子材质的热熔法兰的力学强度较差，当承受较高的压力时，容易导致热熔法兰的端面压紧力下降，从而产生端面泄漏液体的现象，尤其是对于承装酸性或碱性较强的液体时，会进一步降低热熔法兰的使用性。因此亟需一种承压能力较好、耐酸碱腐蚀性较好的热熔性法兰。

发明内容

为了下面的详细描述的目的，应当理解，本发明可采用各种替代的变化和步骤顺序，除非明确规定相反。

本发明中所述熔融指数是指在190℃、2.16kg，通过ASTM D-1238测试方法得到。

为解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种全热熔法兰，包括具有中心孔的环形法兰盘，所述环形法兰盘上开有N个连接孔，所述环形法兰盘中心孔的外侧设有X个密封垫凹槽，所述N≥2，X≥1；支撑部，所述支撑部自环形法兰盘中心孔的周向向一侧延伸而成；连接部，所述连接部自支撑部的周向壁向外延伸而成；导流部，所述导流部的一端与连接部相连接；所述支撑部的周向上设有M个支撑块，所述支撑块的一端与环形法兰盘相连接，另一端与连接部相连接，其中M≥1。

作为一种优选的技术方案，所述支撑部的周向上可以设有4个、5个、6个、7个、8个、9个、10个支撑块。

作为一种优选的技术方案，密封垫凹槽的周向设有环形凸起。

作为一种优选的技术方案，所述支撑块的截面为Y边形，其中Y≥3。

作为一种优选的技术方案，所述支撑块的截面可以为三角形、四边形、五边形、六边形、七边形、八边形，所述四边形可以为正方形、长方形、平行四边形和梯形。

发明人通过在支撑部的周向上设有支撑块，所述支撑块的一端与环形法兰盘相连接，另一端与连接部相连接，通过设置支撑块，提高全热熔法兰的承压强度，提高全熔法兰的使用寿命。全热熔法兰在使用时，连接部受热与待封装的储存罐粘结在一起，而导流部伸入储存罐的内部，起到进一步密封和导流的作用。

作为一种优选的技术方案，所述全热熔法兰的制备原料，按重量份计，至少包括20-50份HDPE、10-20份LLDPE、1-5份PP，增强填料1-6份、偶联剂0.5-1.5份、润滑剂0.5-1份和抗氧剂0.1-0.3份。

作为一种优选的技术方案，所述HDPE的熔融指数在7-8g/10min，所述LLDPE的熔融指数在1.5-2.5g/10min。

作为一种优选的技术方案，所述PP的熔融指数在15-17g/10min。