[发明专利]一种FCC废催化剂的利用方法

权利要求书

1.一种FCC废催化剂的利用方法，包括：

使FCC废催化剂与粒径小于20微米的硅铝材料颗粒混合，在温度高于1200℃下热处理，得到处理后的FCC废催化剂；其中FCC废催化剂与粒径小于20微米的硅铝材料颗粒的混合物中所述粒径小于20微米的硅铝材料颗粒含量为1体积％-10体积％；粒径小于20微米的硅铝材料颗粒含量通过NB/SH/T 0951的方法测量；

使所述处理后的FCC废催化剂与石料、矿粉和沥青混合制备沥青混合料。

2.根据权利1所述的方法，其特征在于，所述热处理是在水蒸汽和空气混合气氛下进行，所述混合气氛中水蒸汽的比例为10体积％-60体积％例如30-50体积％。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粒径小于20微米的硅铝材料颗粒中SiO₂与Al₂O₃的重量比为40-55:40-58。

4.根据权利要求1或3所述的方法，其特征在于，所述粒径小于20微米的硅铝材料颗粒为FCC废催化剂细粉，例如是催化裂化装置卸下来的粒径20μm的FCC废催化剂细粉；所述混合物中粒径小于20微米的硅铝材料颗粒含量优选为1-5体积％或3-10体积％。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以重量计，所述FCC废催化剂中SiO₂的含量为40％-55％，Al₂O₃的含量为40％-58％，任选含有稀土、Ni、Fe、Na、Ca和Mg、P的一种或几种元素，稀土、Ni、Fe、Na、Ca和Mg、P的一种或几种元素的总含量不超过8重量％。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述FCC废催化剂的孔体积为0.29-0.46mg/L；所述处理后的FCC废催化剂孔体积为0.05-0.25mg/L。

7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述处理后的FCC废催化剂占矿粉和处理后的FCC废催化剂总重量的1重量％-60重量％优选40重量％-60重量％。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述沥青混合料中沥青与矿料比例即油石比为4.2:100-4.8:100重量比，所述矿料为石料、处理后的FCC废催化剂和矿粉之和。

9.根据权利要求1或8所述的方法，其特征在于，处理后的FCC废催化剂和矿粉占总矿料的3重量％-10重量％。

10.一种沥青混合料，包括：石料、矿粉、沥青和所述处理后的FCC废催化剂。