[发明专利]一种聚降冰片烯改性MC尼龙及其制备方法

说明书

本发明涉及一种聚降冰片烯改性MC尼龙及其制备方法，属于高分子材料改性技术领域。本发明公开了一种聚降冰片烯改性MC尼龙，所述的改性MC尼龙包括质量百分比分别为85‑95％的己内酰胺和5‑15％的聚降冰片烯，还包括催化剂、助催化剂。本发明同时公开了聚降冰片烯改性MC尼龙的制备方法：将己内酰胺和聚降冰片烯加入反应器，加热熔融后加入催化剂，在真空下反应，待熔体温度升至140‑160℃保温20‑30min，解除真空并停止加热，再加入助催化剂，搅匀后迅速注入已预热的模具中，将装有反应体系的模具置于干燥箱中进行聚合反应，反应完毕，冷却脱模，得到聚降冰片烯改性MC尼龙。本发明通过简单的工艺提升了MC尼龙的性能。

技术领域

本发明属于高分子材料改性技术领域，具体涉及一种聚降冰片烯改性MC尼龙及其制备方法。

背景技术

MC尼龙(铸型尼龙、浇铸尼龙)是一种高分子聚合物，具有很高的强度，能长时间承受负荷，并且具有良好的回弹性、高耐磨、高化学稳定性等优势，常被用作滑轮、管材、阀体、滑块、轴承、轮辊等。但是，材料的易吸水、不耐酸、冲击强度低等因素限制了应用范围。

CN110872380B公开了一种石墨烯/MC尼龙纳米复合材料及其制备方法，该方案使用分散剂物理剥离石墨原料制备石墨烯分散液，可以在不需要对石墨烯进行表面处理的情况下，使石墨烯稳定、均匀地分散于MC尼龙中，改善了石墨烯/MC尼龙纳米复合材料的力学性能，但该方案使用的石墨烯价格昂贵、石墨烯本身容易团聚、石墨烯工业化过程复杂。而CN103232595A公开了一种改性MC尼龙，通过添加催化剂、活化剂，采用增强、增韧等技术提升性能，但是添加剂多，工艺复杂。因此，要研究一种新型的原料易得、制备过程简单、适合工业化的改性方式来提高MC尼龙的性能。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种成本低且具有优异韧性的聚降冰片烯改性MC尼龙。

本发明的上述目的可以通过下列技术方案来实现：

一种聚降冰片烯改性MC尼龙，所述的改性MC尼龙包括质量百分比分别为85-95％的己内酰胺和5-15％的聚降冰片烯。

进一步优选，所述的改性MC尼龙还包括催化剂、助催化剂中的一种或两种。

作为优选，所述的催化剂与己内酰胺的质量比为(1-3):1000。

进一步优选，所述的催化剂为甲醇钠、氢氧化钠中的一种或多种。

作为优选，所述的助催化剂与己内酰胺的质量比为(4-7):1000。

进一步优选，所述的助催化剂包括甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种或多种。

一种聚降冰片烯改性MC尼龙的制备方法，所述的方法包括：将己内酰胺和聚降冰片烯加入反应器，加热熔融，然后加入催化剂，在真空下反应，待熔体温度升至140-160℃保温20-30min，解除真空，停止加热，再加入助催化剂，搅匀，迅速注入已预热的模具中，将装有反应体系的模具置于干燥箱中进行聚合反应，反应完毕，冷却脱模，得到改性MC尼龙。

作为优选，所述的加热熔融温度为140-160℃。

作为优选，所述的模具预热温度为170-200℃。

模具进行预热能够保护模具防止因为温度变化大导致的模具损坏和成型困难、裂纹等情况。

作为优选，所述的聚合过程温度为170-200℃，时间为20-40min。

在该聚合温度下，助催化剂开始发挥作用，若温度过低则不能聚合，而温度过高则使原料汽化甚至发生爆聚。

本发明的有益效果为：