[发明专利]铣床工作台及其定位模块

说明书

本发明公开了一种铣床工作台及其定位模块，定位模块的上表面设有沿纵向延伸的定位槽，定位槽包括避让区域以及与避让区域连通的定位区域，定位区域位于避让区域的内侧，定位区域包括第一定位壁、第二定位壁以及底部定位壁，定位模块还设有第一注液通道以及第二注液通道，第一注液通道包括沿纵向延伸的第一液体流道以及沿纵向延伸的第一连通通道，第一连通通道的一侧与第一液体流道连通，另一侧贯穿第一定位壁并与定位区域连通；第二注液通道包括沿纵向延伸的第二液体流道以及沿纵向延伸的第二连通通道，第二连通通道的一侧与第二液体流道连通，另一侧贯穿第二定位壁并与定位区域连通。

技术领域

本发明涉及铣床设备技术领域，尤其是涉及一种铣床工作台及其定位模块。

背景技术

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。一般情况下，工件需要被夹持在铣床工作台上进行加工。在传统的铣床工作台中，夹具固定于铣床工作台的倒T型定位槽内，但是，在铣床工作台长时间使用后，T型定位槽的槽壁会生锈而导致夹具的安装精度降低，进而导致工件的安装精度降低，从而导致工件的加工精度降低。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种铣床工作台的定位模块，用以解决传统的铣床工作台长时间使用后，会导致夹具的安装精度降低，进而导致工件的安装精度降低，从而导致工件的加工精度降低的问题。

本发明还提出一种具有上述定位模块的铣床工作台。

根据本发明第一方面实施例的一种铣床工作台的定位模块，所述定位模块的上表面设有沿纵向延伸的定位槽，所述定位槽包括避让区域以及与所述避让区域连通的定位区域，所述定位区域位于所述避让区域的内侧，所述定位区域包括第一定位壁、第二定位壁以及底部定位壁，所述第一定位壁与所述第二定位壁沿横向间隔排布，所述底部定位壁连接在所述第一定位壁与所述第二定位壁之间，所述定位模块还设有第一注液通道以及第二注液通道，所述第一注液通道包括沿所述纵向延伸的第一液体流道以及沿所述纵向延伸的第一连通通道，所述第一连通通道的一侧与所述第一液体流道连通，另一侧贯穿所述第一定位壁并与所述定位区域连通，所述第一液体流道内的液体能够通过所述第一连通通道溢出；所述第二注液通道包括沿所述纵向延伸的第二液体流道以及沿所述纵向延伸的第二连通通道，所述第二连通通道的一侧与所述第二液体流道连通，另一侧贯穿所述第二定位壁并与所述定位区域连通，所述第二液体流道内的液体能够通过所述第二连通通道溢出。

根据本发明实施例的铣床工作台的定位模块，至少具有如下技术效果：

上述的定位模块中，运维人员可以通过向第一液体流道内注入防锈油使得防锈油通过第一连通通道流至第一定位壁上；通过向第二液体流道内注入防锈油使得防锈油通过第二连通通道流至第二定位壁上，且防锈油还能够通过第一定位壁以及第二定位壁流至底部定位壁上。如此，只需要定时向第一液体流道以及第二液体流道内注入防锈油，即可对第一定位壁、第二定位壁以及底部定位壁起到防锈作用，避免在铣床工作台使用长时间后，第一定位壁、第二定位壁以及底部定位壁出现生锈的情况，从而保证夹具的定位精度，进一步保证工件的加工精度。

根据本发明的一些实施例，所述第一液体流道与所述第一定位壁并列设置，所述第一连通通道的数量为多条，多条所述第一连通通道沿竖向间隔排布在所述第一液体流道与所述第一定位壁之间；

所述第一液体流道的长度、所述第一连通通道的长度以及所述第一定位壁的长度一致。

根据本发明的一些实施例，所述第二液体流道与所述第二定位壁并列设置，所述第二连通通道的数量为多条，多条所述第二连通通道沿竖向间隔排布在所述第二液体流道与所述第二定位壁之间；

所述第二液体流道的长度、所述第二连通通道的长度以及所述第二定位壁的长度一致。

根据本发明的一些实施例，所述底部定位壁形成有沿所述纵向延伸的导液槽；