[发明专利]一种MPP电力保护管加工方法

权利要求书

1.一种MPP电力保护管加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、挤出成型：将玫瑰晶型纳米碳酸钙按照重量份数加入高速混合机中，依次加入依次加入分散剂、偶联剂、PP树脂、增韧剂、相容剂、润滑剂、抗氧化剂，搅拌均匀后通过挤出机挤出成型；

b、冷却：通过冷却设备对成型的MPP电力保护管进行冷却；

c、切割：采用切割设备对冷却后的MPP电力保护管进行切割；

所述步骤c中的切割设备，包括底座(1)、转动设于底座(1)上的用于输送保护管的输送辊(2)、设于底座(1)上的用于夹持固定保护管的夹持结构(3)、设于夹持结构(3)上的用于对夹持结构(3)进行限位固定的限位结构(4)、设于底座(1)上的用于方便对保护管进行切割分段的切割结构(5)、设于底座(1)上的用于对切割结构(5)切割产生的碎屑进行集中收集的收集结构(6)、设于切割结构(5)上的用于在切割保护管时起到防护作用的防护结构(7)、设于底座(1)一端的用于方便切割完毕的保护管滚动下料的下料结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种MPP电力保护管加工方法，其特征在于：所述夹持结构(3)包括立板(31)、固定设于底座(1)上的两个呈平行关系的立板(31)、滑动设于立板(31)上的滑杆(32)、固定设于滑杆(32)一端的夹板(33)、固定设于立板(31)顶端的控制盒(36)、可拆卸设于控制盒(36)顶端的盖板(37)、转动设于盖板(37)上的转动把(38)、固定设于转动把(38)外部的齿轮(39)、滑动设于控制盒(36)内部的两个齿条(88)、固定设于两个齿条(88)底端的两个连接块(89)，两个呈交错设置的所述齿条(88)均与齿轮(39)啮合，两个所述夹板(33)分别通过两个连接块(89)与两个齿条(88)固定；固定设于两个夹板(33)一端的两个橡胶垫(34)、设于两个橡胶垫(34)一端的多个呈互相平行关系的橡胶柱(35)。

3.根据权利要求1所述的一种MPP电力保护管加工方法，其特征在于：将玫瑰晶型纳米碳酸钙按照重量份数加入高速混合机中，升温至100℃，以100rpm/min的转速搅拌1h后，依次加入分散剂、偶联剂，以300rpm/min的转速高速搅拌0.5h后冷却至常温，依次加入PP树脂、增韧剂、相容剂、润滑剂、抗氧化剂，以300rpm/min的转速常温搅拌0.5h。

4.根据权利要求1所述的一种MPP电力保护管加工方法，其特征在于：所述步骤a中的挤出机采用双螺杆挤出机，模头温度为150℃，喂料速度为100r/min，螺杆转速为400r/min。

5.根据权利要求1所述的一种MPP电力保护管加工方法，其特征在于：所述所述限位结构(4)包括限位孔(41)、设于盖板(37)上的限位孔(41)、设于转动把(38)上的转轴(42)、滑动设于转轴(42)上的限位柱(43)、设于限位柱(43)上的滑槽(44)，所述限位孔(41)呈环形阵列设有多个，所述限位柱(43)通过滑槽(44)与转轴(42)滑动连接，所述限位柱(43)的外部直径小于限位孔(41)的内部直径。

6.根据权利要求1所述的一种MPP电力保护管加工方法，其特征在于：所述切割结构(5)包括固定架(51)、固定设于底座(1)上的固定架(51)、滑动设于固定架(51)上的导向杆(52)、固定设于导向杆(52)底端的固定座(53)、设于固定座(53)一侧的第一电机(54)、固定设于第一电机(54)输出轴一端的切割片(55)、设于固定架(51)顶端的气缸(56)，所述气缸(56)的伸缩杆与固定座(53)连接。

7.根据权利要求1所述的一种MPP电力保护管加工方法，其特征在于：所述收集结构(6)包括固定槽(61)、设于底座(1)内部的固定槽(61)、滑动设于底座(1)内部的收集盒(62)、固定设于收集盒(62)一端的拉手(63)、设于收集盒(62)一端的插孔(64)、滑动设于底座(1)的销钉(65)，所述收集盒(62)可插入固定槽(61)的内部，所述销钉(65)可插入插孔(64)的内部。