[发明专利]一种再生细骨料自密实混凝土制备系统及制备方法

权利要求书

1.一种再生细骨料自密实混凝土制备系统，包括制备箱(1)、端盖(2)、一级破碎机构(3)、二级破碎机构(4)和筛分机构(5)，其特征在于：所述的制备箱(1)为前端开口的矩形结构，制备箱(1)的前端面安装有端盖(2)，制备箱(1)内从上向下依次设置有一级破碎机构(3)、二级破碎机构(4)和筛分机构(5)；

所述的一级破碎机构(3)包括进料口(30)、进料斗(31)、转动轴(32)、破碎辊(33)、挤压半球(34)、导向板(35)、一号齿轮(36)和电动机(37)，所述的制备箱(1)的上端面开设有进料口(30)，进料口(30)上安装有进料斗(31)，制备箱(1)与端盖(2)之间左右对称转动连接有转动轴(32)，转动轴(32)上固定套设有破碎辊(33)，破碎辊(33)上从前向后等距离安装有挤压半球(34)，挤压半球(34)沿破碎辊(33)周向等距离排布，左右两个破碎辊(33)上的挤压半球(34)交错排布，破碎辊(33)位于进料口(30)的下方，进料口(30)的下端左右对称安装有导向板(35)，左右两个导向板(35)的下端向左右两个破碎辊(33)之间倾斜，两个转动轴(32)的后端贯穿制备箱(1)后均固定套设有相啮合的一号齿轮(36)，制备箱(1)的后端安装有电动机(37)，电动机(37)的输出轴与其中一个转动轴(32)的后端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种再生细骨料自密实混凝土制备系统，其特征在于：所述的二级破碎机构(4)包括匚形架(40)、转轴(41)、粉碎辊(42)、二号齿轮(43)、一号皮带(44)、进入通槽(45)、过滤板(46)、导料板(47)、出料通槽(48)和送料板(49)，所述的制备箱(1)的内壁左端面安装有开口向左的匚形架(40)，制备箱(1)与端盖(2)之间左右对称转动连接有转轴(41)，转轴(41)位于匚形架(40)内，转动轴(32)上套设有粉碎辊(42)，转轴(41)的后端贯穿制备箱(1)后固定套设有相啮合的二号齿轮(43)，位于左侧的转轴(41)后端与左侧转动轴(32)的后端均套设有一号带轮，一号带轮之间通过一号皮带(44)传动连接，匚形架(40)的左端面上端开设有进入通槽(45)，进入通槽(45)与制备箱(1)的内壁右端面之间安装有过滤板(46)，过滤板(46)的左端向进入通槽(45)倾斜，且过滤板(46)位于破碎辊(33)的下方，匚形架(40)的右端面与制备箱(1)的内壁左端面均安装有导料板(47)，导料板(47)的下端均向粉碎辊(42)倾斜且与粉碎辊(42)贴紧，匚形架(40)的左端面靠近下端处开设有出料通槽(48)，制备箱(1)的内壁左端面安装有送料板(49)，送料板(49)贯穿出料通槽(48)，送料板(49)的右端向右下方倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种再生细骨料自密实混凝土制备系统，其特征在于：所述的筛分机构(5)包括连接板(50)、出料斗(51)、弧形通槽(52)、弧形支撑板(53)、弧形限位板(54)、筛分架(55)、筛分盒(56)、下料通槽(57)、弧形齿条(58)、带动轴(59)、不完全齿轮(501)和二号皮带(502)，所述的制备箱(1)左右内壁之间通过连接板(50)安装有出料斗(51)，出料斗(51)位于送料板(49)的右端下方，制备箱(1)的后端面开设有弧形通槽(52)，弧形通槽(52)内滑动连接有弧形支撑板(53)，弧形支撑板(53)上前后对称安装有弧形限位板(54)，弧形限位板(54)位于弧形通槽(52)的前后两侧，弧形限位板(54)的前端面安装有开口向前的筛分架(55)，筛分架(55)为后端封闭的U型结构，筛分架(55)的上端面设置有筛分盒(56)，筛分架(55)的下端面开设有下料通槽(57)，筛分架(55)的下端面安装有弧形齿条(58)，弧形齿条(58)呈矩形排布，且弧形齿条(58)位于下料通槽(57)的左右两侧，制备箱(1)与端盖(2)之间左右对称转动连接有带动轴(59)，带动轴(59)上前后对称固定套设有与弧形齿条(58)间歇啮合的不完全齿轮(501)，带动轴(59)的后端贯穿制备箱(1)，带动轴(59)的后端与转动轴(32)的后端均固定套设有二号带轮，二号带轮之间通过二号皮带(502)传动连接。