[发明专利]一种锂电池自动化生产用具有多面探测的形变检测机构

说明书

本发明涉及一种锂电池自动化生产用具有多面探测的形变检测机构，包括设备壳体、封口机构和输送机构，封口机构，其设置在所述设备壳体的内部左壁；输送机构，其设置在所述设备壳体的内部下壁；夹持机构，其设置在所述设备壳体的内部上壁，本发明的有益效果是：该锂电池自动化生产用具有多面探测的形变检测机构，该设备在对锂电池本体进行检测时能够使锂电池本体进行转动进行多面探测，同时通过接地机构能够把锂电池本体所漏的电导入到地面，防止设备上带电对工作人员造成损伤，同时通过防爆机构能够对损坏的锂电池本体进行降温灭火防爆，通过封口机构和输送机构能够把损坏的锂电池本体进行密封打包，防止锂电池本体发生二次变化。

技术领域

本发明涉及锂电池自动化加工技术领域，具体为一种锂电池自动化生产用具有多面探测的形变检测机构。

背景技术

锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池，与其他电池不同，锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点，锂电池通常采用自动化生产的方式进行生产，在自动化生产过程中需要使用形变检测机构检测锂电池的耐形变是否合格。

现有的形变检测机构在对锂电池进行挤压检测时容易把锂电池挤压损毁，从而导致锂电池发热自燃，甚至出现爆炸的情况，容易对设备造成损坏，从而影响设备的运行。

所以需要针对上述问题设计一种锂电池自动化生产用具有多面探测的形变检测机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池自动化生产用具有多面探测的形变检测机构，以解决上述背景技术中提出的形变检测机构在对锂电池进行挤压检测时容易把锂电池挤压损毁，从而导致锂电池发热自燃，甚至出现爆炸的情况，容易对设备造成损坏，从而影响设备的运行问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池自动化生产用具有多面探测的形变检测机构，包括：

设备壳体；

封口机构，其设置在所述设备壳体的内部左壁；

输送机构，其设置在所述设备壳体的内部下壁；

夹持机构，其设置在所述设备壳体的内部上壁；

防爆机构，其设置在所述设备壳体的内部上壁，所述防爆机构位于所述夹持机构的右侧方向；

检测机构，其设置在所述设备壳体的内部下壁，所述检测机构位于所述输送机构的右侧方向；

接地机构，其设置在所述检测机构的上端；

所述防爆机构包括：

第三多节液压缸，第三多节液压缸垂直于所述设备壳体的上壁；

防爆罩，其连接在所述第三多节液压缸的下端；

充气管，其贯穿连接在所述防爆罩的上壁，所述充气管设置在所述第三多节液压缸的右侧方向；

温度传感器，其安装在所述防爆罩的左侧。

优选的，所述封口机构包括：

第一电动滑轨，第一电动滑轨竖直的安装在所述设备壳体上，所述第一电动滑轨与设备壳体的中轴线平行；

第一多节液压缸，其连接在所述第一电动滑轨的右端，所述第一电动滑轨的中轴线与第一多节液压缸垂直；

T形板，其安装在所述第一电动滑轨的右端。

优选的，所述封口机构还包括：

第一电机，其安装在所述T形板的上端，所述第一电机的转动端贯穿T形板；

吸盘夹具，其连接在所述第一电机的转动端，所述吸盘夹具位于所述T形板的下端方向。

优选的，所述输送机构包括：

第一皮带输送机，第一皮带输送机主要对物品水平输送；

防爆盖板，其放置在所述第一皮带输送机的上端；

第二皮带输送机，其设置在所述第一皮带输送机的右侧方向；