[发明专利]一种无氧干馏催化系统反应器及无氧干馏催化方法

说明书

本发明提供一种无氧干馏催化系统反应器及无氧干馏催化方法，包括主裂解反应器和催化蒸馏器，所述主裂解反应器内部的上层设有内旋转脱水裂解反应器，所述内旋转脱水裂解反应器一端设有螺旋密封进料器，另一端设有导旋装置，所述内旋转脱水裂解反应器与所述螺旋密封进料器之间设有若干管道，所述主裂解反应器的一侧设有所述催化蒸馏器。本发明的有益效果是:以各种农林废弃物为生物炭制备原料，并进一步转化为各种高效缓释肥，实现了废弃物的高效资源化利用，具有良好的环境社会经济效益；该反应器实现了各种有毒或危害有机物的裂解，安全高效；该反应器还集催化裂解、催化蒸馏，压缩收集功能一体化，制备方法简单快捷，得到的有机肥纯度较高。

技术领域

本发明属于有机肥制备领域，尤其是涉及一种无氧干馏催化系统反应器及无氧干馏催化方法。

背景技术

目前，针对有机废弃物(病死畜禽、农林三废、畜禽粪便)的无害化处理与循环利用，得到了社会高度的重视，对于有机废弃物的分解和提取，有助于环境的改善。

原有的技术，以生物炭为智能载体开发多种高效有机肥。生物炭因自身具有呈碱性、多孔性、丰富的碳含量、养分含量、稳定性良好的特点，所以可长期稳定存在于土壤环境，并具有改善土壤透气性、水分养分吸持能力、提高土壤有机质含量、养分含量、促进作物生长的作用。在此基础上，以生物炭为智能载体，通过共热解、浸泡、包裹等方法实现养分元素在生物炭空隙中的吸持富集，制备为各种缓释肥。但是，原有的设备和方案方案，无法高效裂解以各种农林废弃物为生物炭的制备原料，因此，发明一种新型的反应器和反应方法，尤为重要。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种无氧干馏催化系统反应器及无氧干馏催化方法，尤其适合将农林废弃物裂解蒸馏催化为有机肥。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种无氧干馏催化系统反应器，包括主裂解反应器和催化蒸馏器，所述主裂解反应器内部的上层设有内旋转脱水裂解反应器，所述内旋转脱水裂解反应器一端设有螺旋密封进料器，另一端设有导旋装置，并且，所述内旋转脱水裂解反应器与所述螺旋密封进料器之间设有若干管道，以及所述主裂解反应器的一侧设有所述催化蒸馏器；

其中，所述内旋转脱水裂解反应器内部设有反应区，所述螺旋密封进料器通过所述导旋装置的推动从所述管道将物料输送至所述反应区，进行裂解反应，以及，所述催化蒸馏器对物料完成裂解后得到的油气分子进行蒸馏

进一步的，在所述内旋转脱水裂解反应器的外顶部设有气体压缩机，所述内旋转脱水反应器与所述气体压缩机由通管连接，所述气体压缩机可对裂解后得到的油气分子进行压缩收集。

进一步的，所述内旋转脱水裂解反应器的内壁上设有内旋转前置刮板和内旋转后置刮板；

其中，所述内旋转前置刮板将物料均匀涂抹于所述内旋转脱水裂解反应器的内壁上，所述内旋转后置刮板将挂壁物料从内壁上剥落。

进一步的，还包括副裂解反应器，所述副裂解反应器设有缓冲区，所述缓冲区裂解未能被所述主裂解反应器裂解的物料。

进一步的，还包括氮气置换装置，所述氮气置换装置在裂解反应前，将反应器内的氧含量置换到小于0.5％(体积分数)。

进一步的，还包括冷风机，所述冷风机设于所述主裂解反应器的顶部，所述冷风机在物料完成裂解后对反应器进行冷却。

进一步的，还包括气体净化器，所述气体净化器设于所述催化蒸馏器的尾端，所述气体净化器在物料裂解完成后，对得到的油气分子进行水洗、干燥和脱水，以得到有机肥。

一种无氧干馏催化方法，采用如上述的无氧干馏催化系统反应器，具有如下步骤：

S1.氮气置换：启动反应器，所述氮气置换装置将反应器内的氧气排净，保证反应器内的含氧量至多不大于0.5％(体积分数)；